选煤厂通风机带“MA”安标证 按需定制

我公司的检验程序完善，多年来一直遵循“让问题解决在厂区，决不让不合格产品出厂”的原则，严格按照风机行业标准检测内容检测通风机的各项指标(通风机的空气动力性能、运行噪声、振动速度有效值、叶轮间隙、叶轮**速试验、叶轮动平衡、产品的外观尺寸、原材料的检验等)，所执行的标准要求均**标准要求。因此我公司生产的产品是完全过关的。
FB防爆变频器散热风机产品特点
FB系列矿用隔爆型压入式轴流局部通风机（以下简称通风机），具有性能可靠、维护成本低、使用寿命长、叶片叶型设计、低噪音、率、能耗低、长距离气体输送能力、运转性能稳定等特点。通风机的气动性能满足矿井掘进工作面局部定量通风的要求，在接上风筒后与管网系统配合损失小，送风距离长，在小流量区域运行稳定，率区应用范围宽。通风机主要用于有瓦斯等爆炸性气体环境的煤矿井下作压入式局部通风机用。
通风机的防爆型式为：隔爆型，防爆标志为：ExdI Mb。

运输、贮存
1.应放置在通风干燥处，不得长期放置在潮湿或有腐蚀性介质的环境中。
2.通风机贮存中不宜堆积，以免影响通风及损坏下层通风机。
3.贮存、运输时，通风机不允许剧烈振动，不允许倒置、立置和淋雨。
4.在需方遵守产品的保管、使用、安装、运输等规定的条件下，从供方发货之日起6个月内，产品确因制造质量问题而损坏或不能正常工作时，供方及时为需方修理或换零、部件。

FB防爆变频器散热风机性
1.通风机的配套电机为YBF2系列风机用隔爆型三相异步电动机，防爆型式为：隔爆型，防爆标志为：ExdI Mb。
2.在通风机外壳的明显处设有清晰的性“ExdI Mb”标志牌，其铭牌上还设有防爆标志“ExdI Mb”、防爆合格证编号和“MA”标志编号。
3.叶轮叶片采用钢制造，避免由于冲击或摩擦产生的火花而引燃瓦斯气体爆炸。
4．通风机的底脚上焊有钢质镀锌接地螺栓，并有接牌，接地可靠。
5．通风机的进风口装有固定的防护网，防护网的间隙小于30mm,可防止粒径大于30mm的异物进入通风机内。
6．叶轮通过螺栓、轴端挡圈和止动垫圈固定在电动机轴伸上，可防止叶轮的轴向移动。

安装前须进行下列检查,若不符合要求不允许使用:
1.通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10米。
2.通风机进风口前5米内不得堆放或悬挂杂物,以免影响通风机的进气或杂物吸入通风机内造成事故。
3.通风机进风口点离地面高度应大于0.3米 ，通风机一般按水平安装设计，其使用寿命不少于5a，且次大修前的运行时间不少于13000h。
4.通风机外壳的明显处有性“ExdI Mb”标志牌,铭牌上有防爆标志“ExdI Mb”、防爆合格证编号和“MA”煤安标志编号。
5.所有紧固件已拧紧,弹簧垫圈无丢失,各部件连接可靠,紧固件已镀锌钝化。
6.所有隔爆零件无裂纹和影响隔爆性能的缺陷(未使用的新电机可不拆检)。
7.经过长途运输或长期搁置不用的通风机,在使用前必须用500V或1000V(对660V、1140V的电动机)兆欧表测量定子绕组与机壳间的绝缘电阻，电机冷态绝缘电阻不得低于50MΩ。否则必须进行干燥处理。
干燥方法：可采用热空气吹拂，或红外线干燥，也可以采用短路电流法，电流为0.6～0.8倍额定电流,严重受潮的电机不宜用电流干燥,以免发生电解现象。无论采用哪种干燥方法，都应在干燥的过程中使电机绕组的温度逐渐升高，且不**过150°C（若使用温度计法测量时，温度值应较电阻法降低20°C）。干燥时电动机要可靠接地，并应将接线盒拆掉，以使电动机内外空气对流，加速干燥。
8.检查叶轮与机壳的径向间隙,要求圆周间隙均匀,其间隙值为叶轮直径的1.5‰～3.5‰,且不小于1mm。
9.通风机外接地可靠,无油漆和锈蚀。
我公司的铆焊车间大型立式车床、大型自动切割机、大型自动焊接机、大型油压机、大型平衡机、电炉多台等风机生产设备，完全可以保证通风机的加工质量。
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