250KW矿山矿井矿用轴流通风机_安装便捷

淄博金河风机有限公司，是在淄博市周村区南郊镇内组建的一座现代化的节能风机生产企业，已取得ISO9001：2000标准质量管理体系认证证书，2003年在淄博地区60多家风机制造厂中脱颖而出。是研究，生产矿用节能通风机的厂家。
影响K45-6矿山矿井风机风量、风压的外部因素
除了风机内部的影响因素外，风机使用工况的空气温度、
空气密度和使用地点的海拔高度对风机的风量和风压也有影
响 ;风机在实际选用时，应进行有关温度和密度的工况换算。
使用地点的海拔高度会影响空气密度，从而影响风机风量和风
压 ，海拔越高，空气密度越低，从而使得风机风压有所下降;空
气温度和空气密度会影响风机工作时的进口风量，从而影响风
机的风压，空气温度越高，空气密度越低，也会使得风机风压有
所下降。

K45-6矿山矿井风机叶轮部
通风机的叶轮部主要包括叶片、缩紧装置和轮毂三部分，下面对其特点进行分别说明：
K45-6矿山矿井风机叶片——气动性能高
1) 我公司生产的通风机叶片采用美国NACA航空**局的全三维弯掠气动设计技术，用微机解算积迭掠向弯曲叶型，采用德国目前的Gottingen机翼型叶型参数，优化设计出的“全三元流”理论叶片，故本机静压效率高达88%，这是风机节能的前提与基础。
2) 该叶片是在吸取国内众多叶片结构的优点后，基于集中参数和分布参数控制理论，引用当代的叶轮机械三元流动理论和完善的CAD设计技术，通过叶片弯掠量等多参数控制的一种高性能风机叶片，可确保风机在满足风量和风压的前提下在宽广的区域运行。
3) 我公司使用计算机采用准三元流理论对叶型进行修正计算其型面坐标参数，由此做出叶片的模具，叶片通过精密铸造而成。根据大量试验表明，该倾掠式叶片比原**翼叶型的升阻比大，是矿用轴流通风机机翼型叶片的叶片。由此制做的风机叶轮级的效率比其他叶型提高了3%。
4) 风机叶片材质Q235碳钢，采用弯掠组合正交型三维扭曲技术，效率高，噪声低。叶片采用钢板材料和航空发动机叶片精密铸造工艺，在叶片的结构强度、风机效率、噪声等方面有了明显的提高。与轮毂采用高强度螺母拉紧联接，叶轮与电机直联，故叶片及叶轮整体强度高。
5) 风机可直接反转反风，反风量大于正常风量的70%，完全可满足矿井的反风要求。
6) 风机叶片逐个探伤检验合格，且均进行振频测控和模态分析，有效避开一、二级叶轮的激振频率，避免共振。叶片带有档位调节装置，角度范围、档位满足前后期风量、风压要求。
7) 风机的叶片角度在-6、-3、0、+3、+6范围内可调，按3°差显著的标刻在叶轮上，用户可根据矿井不同时期的通风要求，在不拆卸上盖的前提下可以实现调节叶片安装角度使通风机性能满足矿井通风需求。
K45-6矿山矿井风机叶片叶柄强度高
叶片叶柄根部留有足够的过渡圆弧以应力集中，通过合理正确的受力分析与计算，使叶根危险截面的强度系数达到6倍以上，并对叶根截面进行的X射线无损探伤，有缺陷者全部淘汰。因此叶轮具有很高的运转度。我公司生产的该种风机自供货以来，**出现过叶柄折断、飞叶片的事故。
K45-6矿山矿井风机 轮毂——结构合理强度高
轮毂采用钢焊接后经回火热处理而成，轮毂表面加工成球面状，叶柄孔安设于轮缘中心的厚处，既降低了风流的摩擦损失，又保证了轮毂的受力截面具有足够的抗拉强度和刚度。轮毂各焊接处均采用坡口焊接，并对焊缝进行的X射线无损探伤检验，使叶轮运转得到了坚实的保证。
叶片调节方式采用停机后机壳外调节方式，且有较好的防振性能。叶片角度调节设定准确清晰明显的刻度标记。叶轮调节有位置指示，期的叶片运转角度小于风机限运转角度5度以上（包括5度）。叶片安装角度可以实现在不拆卸上盖的情况下根据矿井需风量任意调节，并实现停机单片调节叶片角度，调节机构灵活。

K45-6矿山矿井风机风机的风压、风量、功率与转速的关系
通风机的转速n可⽤转速表直接测量，其数值⽤每分钟多少转(转/分)来表⽰。⼩型风机的转速⼀般较⾼，往往与电动机直 接相连。⼤型风机的转速较低，⼀般⽤⽪带传动与电动机相连，改变⽪带轮的直径即可调节风机的转速，其关系如下： n1/n2=d2/d1 式中：n1，n2——风机；电动机的转速d1，d2——风机和电动机的⽪带轮的直径。如要改变风机的转速，只要 改变通风机或电动机中任意⼀个⽪带轮的直径即可。当改变风机转速时，风机的特性参数；特性曲线也随之改变，亦即，风机 在每⼀转速下都有其相应的特性曲线。当转速改变时，风机的特性参数Q，H，N的变化可按下式计算：Q/Q`=n/n` H/H`= (n/n`)2 N/N`=(n/n`)

K45-6矿山矿井风机风机功率与风量对照。
风机类负载是典型的变转距负载，即风量与转速成正⽐，转距或风压与转速平⽅成正⽐，轴功率与转速⽴⽅成正⽐，故在 低速运⾏时，负载转距⾮常⼩。通常风机⽔泵类负载多是根据满负荷⼯作需⽤量来选型，实际应⽤中⼤部分时间并⾮⼯作于满 负荷状态，当采⽤电机直接⽅式，由于转速⽆法调节，常⽤挡风板、阀门来调节风量或流量，这样不仅造成能源的浪费⽽且由 于过⼤的启动电流造成电⽹冲击和设备的震动和⽔锤现象。采⽤变频调速器控制风机、泵类负载是⼀种理想的控制⽅法，当电 机在额定转速的80%运⾏时，理论上其消耗的功率为额定功率的（80%）的三次⽅，即50%左右（理论依据：流量： q2/q1=n2/n1；扬程：h2/h1=(n2/n1)2；输⼊功率：p2/p1=(q2/q1)*(h2/h1)=(n2/n1)3；其中：q:流量，n:转速；h:扬程，p功 率。举例：当前转速下降到额定转速80%时，n2=0.8n，功率p2=0.8*0.8*0.8p=0。512p，即当前速度下降到80%，所需要的 功率只需要原来的51%。
我公司贯彻“科技兴厂”的方针，想用户之所想，急用户之所需。采用新技术，不断推出新产品，大大增强了企业的活力和市场占有份额。由于公司始终贯彻“科技兴厂”的方针，使其在众多的中、小型风机企业中脱颖而出，在国内享有较高的声誉。
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