fbcd通风机价格 KCS湿式除尘风机

通风机结构特征为矿用隔爆型、对旋、消声、轴流式，主要用于具有甲烷气体爆炸性危险的煤矿井下，可供煤矿采掘工作面的中长距离通风，与除尘设备联合使用时，可改变井下工人的工作环境。同时也适用于其他矿山的局部通风场合及各种隧道通风。
通风机安装及注意事项
1、通风机不需要专门的设备基础，放置在较平整的巷道底板上即可长期稳定运行。当采用悬挂式安装时，按通风机固定在牢固的支架上，用 U 型吊钩连接好即可。
2、检查配套电器设备的电压、容量是否符合要求，各项保护是否完好。
3、检查电机定子绕组的冷态绝缘电阻是否符合运行条件：在电压为 380V/660V 或660V/1140V 时，电机冷态绝缘电阻应大于 50 兆欧方可使用，否则应进行干燥处理。
4、检查电气接线是否正确，各部分绝缘是否良好；注意通风机各部的连接有无松动变形。
5、检查各部位的连接螺栓是否齐全可靠，用手拨动两级叶轮，盘车均灵活时，即可进行试车运转并进行调试工作。
6、安装完毕后应进行试运行观察，分别启动Ⅰ、Ⅱ级通风机试验转向，当风向与旋转标牌所示方向一致时，先启动Ⅰ级，正常运转后再启动Ⅱ级，注意观察是否有擦碰声、电流**载或剧烈振动等不正常现象，待运行情况良好后，可正式投入使用。
7、通风机安装和使用必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。在运行前，必须按规定牢固的接好内、外接地线。
8、需要注意的是，电机的接线盒为防爆面，只要打开一次，在重新连上之前，必须用工业用矾士林或 107 防锈油将结合面涂刷一遍，以保证电机的隔爆性能。
试运行前的准备、试运行
1、选好合适的电缆和开关，准备好工业矾士林或 107 防锈油；
2、认真检查叶轮压盖、电机固定筒及其它各部位的连接螺栓是否齐全、牢固、可靠。检查电动机冷态绝缘电阻值，应不低于 50MΩ；
3、用手拨动两级叶轮，盘车均应灵活，无摩擦及卡壳现象；
4、应仔细检查电源、线路、开关等，确认正确无误；通风机进风口前方 1m 内无木碎片及零星破布等杂物。
5、先启动其中任何一级通风机，待其运转稳定后再启动另外一级通风机，运行 20 分钟后停机，再次认真检查叶轮压盖、电机固定筒及其它各部位的连接螺栓，是否牢固、可靠，一切准确无误后方可长期运行或待用。
6、通风机的电气设备应符合《煤矿安全规程》的有关规定。

通风机的结构特征与工作原理
1、通风机的总体结构
通风机系轴流式局部通风机和外包覆式消音器的组合体，通风机由集流器 (前接风筒)、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、隔爆电动机、叶轮、消音扩散器等部分组成(见图 1)。通风机外壳及结构件均采用钢板焊接而成，内筒用孔板焊接而成，内衬消声材料；电动机被密封在内风道内，与风道内的乏风隔离，通风机叶轮叶片采用铜材制作，防静电、防摩擦火花。因此，该通风机可做井下抽出式通风使用。
2、通风机的工作原理
通风机具有 2 个叶轮靠近安装，分别由 2 台防爆电机拖动使其互为反向旋转。风流从集流器端沿轴向进入Ⅰ级主机，经Ⅰ级叶轮加速后气流方向发生偏转流进Ⅱ级主机，经Ⅱ级叶轮再次加速后气流方向发生反向偏转，沿轴向从扩散器端排出，从而使风流流动。
3、通风机的主要部件及其工作原理、工作特性
通风机主要由由集流器(前接风筒)、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、隔爆电动机、叶轮、消音扩散器等部分组成。
集流器由导流罩风筒和防护网构成，其主要作用是降低气流的局部阻力损失，防止杂物进入机壳内损坏叶轮，为Ⅰ级主机创造良好的进气条件；
Ⅰ级主机由Ⅰ级机壳、Ⅰ级叶轮和Ⅰ级电机等主要部件组成。Ⅰ级机壳是其承载主体，主要作用是保证叶轮和电机的正常运转，同时兼起消声器的作用。Ⅰ级叶轮是Ⅰ级主机产生风流的核心部件，Ⅰ级电机是使Ⅰ级叶轮旋转的动力部件。其工作原理是，从集流器端进入的风流沿轴向流进Ⅰ级叶轮，经其加速后方向发生偏转后流入Ⅱ级主机；
Ⅱ级主机由Ⅱ级机壳、Ⅱ级叶轮和Ⅱ级电机等主要部件组成。Ⅱ级机壳和电机的主要作用与Ⅰ级的相同。Ⅱ级叶轮是Ⅱ级主机产生风流的核心部件。其工作原理是，从Ⅰ级叶轮流出的风流偏转流进Ⅱ级叶轮，经其加速后方向发生反向偏转，沿轴向流进扩散器；
扩散器由扩散筒和导流罩构成，主要作用是降低气流的出口局部阻力损失，提高通风机的有效做功能力，风流通过它沿轴向排出通风机，同时兼起后消声器的作用。
通风机的结构特点
1、通风机的性能参数、结构及安装尺寸见附表。通风机的防爆型式为：隔爆型，防爆标志：ExdI。
2、通风机机体及结构件均采用钢板焊接而成，电动机与叶轮采用直联方式，传动可靠，整机结构简单紧凑，坚固耐用，使用安全，维修方便。
3、电动机采用 YBF2 系列风机用隔爆型三相异步电动机，电压等级为：380V/660V 或660V/1140V，符合 GB3836.1《爆炸性气体环境用电气设备 1 部分：通用要求》；GB3836.2《爆炸性气体环境用电气设备 2 部分：隔爆型“d”》的要求，防爆型式为：隔爆型，防爆标志：ExdI。
4、具有风压高、风量大、、噪音小、送风距离远等特点。

通风机的主要性能参数
通风机的主要技术性能参数有：风量 Q、全压 P、全压效率 η、噪声 LA、转速 n 等，其它参数详细情况参见性能参数表。
通风机的性能曲线，是根据 GB/T1236--2000《工业通风机用标准化风道进行性能试验》规定制作标准风道，进行性能测试，并换算成温度 t=20℃，密度 ρ=1.2 ㎏/m3，大气压 p=101325pa的标准状态数据而绘制的。
安装、调试
(一)、通风机安装及注意事项
1、通风机不需要专门的设备基础，放置在较平整的巷道底板上即可长期稳定运行。当采用悬挂式安装时，按通风机固定在牢固的支架上，用 U 型吊钩连接好即可。
2、检查配套电器设备的电压、容量是否符合要求，各项保护是否完好。
3、检查电机定子绕组的冷态绝缘电阻是否符合运行条件：在电压为 380V/660V 或660V/1140V 时，电机冷态绝缘电阻应大于50兆欧方可使用，否则应进行干燥处理。
4、检查电气接线是否正确，各部分绝缘是否良好；注意通风机各部的连接有无松动变形。
5、检查各部位的连接螺栓是否齐全可靠，用手拨动两级叶轮，盘车均灵活时，即可进行试车运转并进行调试工作。
6、安装完毕后应进行试运行观察，分别启动Ⅰ、Ⅱ级通风机试验转向，当风向与旋转标牌所示方向一致时，先启动Ⅰ级，正常运转后再启动Ⅱ级，注意观察是否有擦碰声、电流**载或剧烈振动等不正常现象，待运行情况良好后，可正式投入使用。
7、通风机安装和使用必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。在运行前，必须按规定牢固的接好内、外接地线。
8、需要注意的是，电机的接线盒为防爆面，只要打开一次，在重新连上之前，必须用工业用矾士林或 107 防锈油将结合面涂刷一遍，以保证电机的隔爆性能。
(二)、安装、调试后的验收试验项目、方法及判据通风机安装、调试后应达到下列要求：
1、叶轮与机壳的单侧径向间隙应均匀，且不小于 25.mm；
2、Ⅰ、Ⅱ级通风机组装后，Ⅰ、Ⅱ级轮毂端面间距不得小于 9mm；
3、通风机在额定转速下运行，其电动机的输出功率不应**过电动机的额定功率。
4、叶轮的旋转方向必须与机壳上旋向标志的方向一致；
5、通风机必须由专人负责管理和操作；
6、通风机的安装使用地点必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
(三)、试运行前的准备、试运行
1、选好合适的电缆和开关，准备好工业矾士林或 107 防锈油；
2、认真检查叶轮压盖、电机固定筒及其它各部位的连接螺栓是否齐全、牢固、可靠。检查电动机冷态绝缘电阻值，应不低于 50MΩ；
3、用手拨动两级叶轮，盘车均应灵活，无摩擦及卡壳现象；
4、应仔细检查电源、线路、开关等，确认正确无误；通风机进风口前方 1m 内无木碎片及零星破布等杂物。
5、先启动其中任何一级通风机，待其运转稳定后再启动另外一级通风机，运行 20 分钟后停机，再次认真检查叶轮压盖、电机固定筒及其它各部位的连接螺栓，是否牢固、可靠，一切准确无误后方可长期运行或待用。
6、通风机的电气设备应符合《煤矿安全规程》的有关规定。

风机在出厂前已经调试、检验合格，包装在牢固的木箱内。开箱时要注意不能让锐器划破机壳面漆，不能锤击到风机外壳，产生凹坑。
开箱后要仔细检查装箱单，其中应有产品合格证和使用说明书。用户有要求时，还可附上风机的气动性能测试报告。
注意事项
1、通风机在使用前应再次检查各部位的固定、连接螺栓是否有松动，是否齐全、牢固、可靠。检查电动机冷态绝缘电阻值，应不低于 50MΩ。
2、使用中电机轴承间隙应在允许范围内，运行中不应发热，声音应正常。当轴承磨损环时，应该换新轴承。
3、在安装调试和维护过程中，注意保护轴承盖（或端盖）、转子、机壳、接线盒的隔爆面，不得有影响隔爆性能的碰撞划痕
订货须知：
订货时请风机型号、配用功率、额定电压、额定频率等。
如有特殊要求，请与本公司签订技术协议。
随着产品的技术进步和国内外有关标准的修订，样本内技术参数如有改动，恕不另行通知
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