矿山风机在操作的时候要按照正确的操作步骤来进行，特别是在停机的过程中要格外注意，如果停机的时候操作不当的话，是很容易造成设备的损坏的，停机后要注意检查各个部件是否归位，确保无误后才可以离开，下面给大家详细介绍一下停机步骤。
(1)逐步打开矿山风机放空阀(或出口旁通阀)，同时逐步关闭排气阀。
(2)逐步关小进气节流门至20～25°。
(3)按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象。
(4)矿山风机机组停止5～10min后，或者轴承温度降到45℃以下时可停止供油。对于具有浮环密封的机组，密封油泵要继续供油，直至机体温度低于80℃为止。
在使用矿山风机的时候要注意按照规范要求来操作，不仅要保证停机的位置是正确的，还要保证设备的温度降到正常值才可以，防止停机后的气流还在，影响到后续的风机正常使用，上述介绍的方法大家可以日后作为参考。
不锈钢板一般采取无扭转轧制方法，因而表面洁净光滑，尺寸精度高，在生产过程中往往由于工艺流程等原因导致圆钢表面产生裂纹，下面就来给大家分析一下产生裂纹的原因。
1、产品在成品之前的轧件有耳子;轧制过程各道工序产生的耳子、飞边、严重刮伤、辊槽严重磨损等情况;对有严重缺陷的坯料清理不当。
2、轧制时，钢水中存在夹杂物，且氧含量较高，产生氧化物，在制造过程中并未对其进行清理，从而产生裂纹。
3、钢水中含有大量气体，当钢水凝固时气体排出形成气泡，靠近铸坯外层的气泡成为皮下气泡，在钢坯表面下呈蜂窝形垂直排列。通常钢坯经过轧制后内部气泡能焊合，但是，有些皮下气泡距离表面较近，加热时，当不锈钢板表面发生氧化或烧损时，皮下气泡便会暴露出来，发生氧化，无法焊合，从而产生裂纹。
不锈钢板的质量好坏直接关系到其应用领域的安全与否，因此我们要对发生的裂纹现象给与足够的重视，分析其产生的原因，并通过改进制造工艺流程，降低夹杂物含量及减少气泡产生以达到消除或减少裂纹产生的目的。
矿山风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，为矿山风机进行正确的维护是保证其使用效率的重要一步，下面就将为您详细介绍矿山风机进行正确维护的方法：
1、配用的风筒直径须大于风机的叶轮直径，以减小风筒自身的阻力，提高通风效率;2×18.5KW以上的矿用风机须选用强力风筒，防止风压过高，吹裂风筒。定期清除壳内消声。
2、电机引入线头剥皮连接处段不大于1.5mm，绝缘电阻不应低于1兆欧，风机内地线须连接正确可靠。
3、搬运及安装过程中，不能受到大的撞击，以防机壳变形后，导致叶片与壳体磨擦。
4、在不使用时，应放置于空气流通的在方，防止受潮、受腐蚀。
5、矿山风机使用前应检查各紧固件是否齐全，连接是否牢固可靠，运行是否灵活，有无异常声响等。
6、对于大功率的局部通风机，要定期给电机的前后轴承加润滑油，延长使用寿命;孔板上的灰尘和杂物，保特消声材料清洁，提高消声效果。
矿山风机在使用的时候其风力大小是非常重要的，这往往决定了风机的使用效率问题，所以在进行作业的过程中我们要注意对风力大小的正确调节，确保风力能够符合我们的使用需求，下面就来给大家介绍一下该怎样对风机的风力进行调节。
1、针对矿山风机的变频调速改造有着巨大的潜力，通过变频调速可以直接起到调节的效果。因为通风换气效果和风机的风力有着直接的关系，因此在矿山风机上进行变频改造同样会取得很大的节能效果。通过沸腾式锅炉高压离心式风机应用变频调速的方法进行调节，证明其节能效果在30～50%，由此可见，变频调节对于风机使用的重要性了。
2、风力的调节还在于转速的变化，改变转速其流量线性变化的而功耗则是立方关系变化，因此在调节风量或流量时如降低20%的风量或流量，功耗则会下降50%。但是要注意，转速与压力是平方关系，当转速下降20%压力则会下降64%，因此要注意工艺。
以上就是介绍的矿山风机风力大小调节方法，风力的大小不仅影响着风机的使用效率，而且给我们的工作也带来了不小的影响，如果不合理的对其进行调节工作，将会造成风机的使用受到影响，上述调节方法大家可以根据实际情况进行合理的应用。
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