电压380v-10kKV
风量49244立方米/小时
压力1099帕
功率18.5KW
电机型号Y225S-8
淄博金河风机有限公司，是在淄博市周村区南郊镇内组建的一座现代化的节能风机生产企业，已取得ISO9001：2000标准质量管理体系认证证书，2003年在淄博地区60多家风机制造厂中脱颖而出。是研究，生产矿用节能通风机的厂家。
除尘风机选型注意事项:
1、通常风机厂家提供的风机各项参数及性能曲线均是在标准条件下实测数据：即介质为标准大气压下的洁净空气；温度等于20℃；空气密度等于1.2Kg/m。如果风机是在非标准条件下使用时，应该换算为标准条件下的参数再进行选型。
2、一般离心式通风机标准产品无散热轮，如果风机是用于输送高温气体(温度200℃以下)，选型时应选择加装散热轮。
3、当使用环境对风机的振动有较高的要求时(如风机安装于楼板上)，可配套使用减振器。选型时应注意标准配置的风机不配套减振器，用户可自行购买减振器，也可于订购风机时加配减振器。
4、一般离心式除尘风机产品标准出风口角度为0°、90°、180°三种。
离心式通风机的旋转方向及出风口角度:
注：根据叶轮的旋转方向不同，风机分为右旋和左旋：
右旋：从电机或皮带轮一侧看，叶轮按顺时针方向旋转。
左旋：从电机或皮带轮一侧看，叶轮按逆时针方向旋转。
离心风机蜗壳形状和大小的限制,蜗壳内流场存在大量的旋涡和二次流,而这正是造成离心风机效率低,噪声高的主要原因.应用计算流体动力学的商用软件Numeca,对某型离心风机在不同工况下的流场做了整机三维数值模拟,并通过对加装防涡圈前后流场的对比,分析了防涡圈对风机内部流场的影响,探索了防涡圈改善离心风机性能的机理.研究结果表明:防涡圈对于破碎大尺度旋涡和降低旋转强度以及改善离心风机内部流场具有很好的效果.
离心风机蜗壳结构,包括蜗壳**板,蜗壳底板和蜗壳围板,蜗壳型线包括起始和结束线FG,其特征在于:起始线HA与结束线FG之间的蜗壳型线为螺旋线,螺旋线包括与起始线HA相连的起始螺旋线AB,与结束线FG相连的结束螺旋线EF以及连接在起始螺旋线与结束螺旋线之间的中间螺旋线,且起始螺旋线AB和结束螺旋线FG的螺旋角均小于中间螺旋线的螺旋角.本发明将起始线与结束线之间的螺旋线分成了起始螺旋线AB,结束螺旋线EF及中间螺旋线,且起始螺旋线AB和结束螺旋线FG的螺旋角均小于中间螺旋线的螺旋角,从而使设计的蜗壳结构更符合实际工作情况,起始线附近静压提升,佳工况附近效率提升,进而使风机的气动和噪声性能更好.
叶轮产生不平衡问题的主要原因
叶轮在使用中产生不平衡的原因可简要分为两种：叶轮的磨损与叶轮的结垢。造成这两种情况与引风机前接的除尘装置有关，干法除尘装置引起叶轮不平衡的原因以磨损为主，而湿法除尘装置影响叶轮不平衡的原因以结垢为主。现分述如下。
叶轮的磨损
干式除尘装置虽然可以除掉烟气中绝大部分大颗粒的粉尘，但少量大颗粒和许多微小的粉尘颗粒随同高温、高速的烟气一起通过引风机，使叶片遭受连续不断地冲刷。长此以往，在叶片出口处形成刀刃状磨损。由于这种磨损是不规则的，因此造成了叶轮的不平衡。此外，叶轮表面在高温下很容易氧化，生成厚厚的氧化皮。这些氧化皮与叶轮表面的结合力并不是均匀的，某些氧化皮受振动或离心力的作用会自动脱落，这也是造成叶轮不平衡的一个原因。
叶轮的结垢
经湿法除尘装置(文丘里水膜除尘器)净化过的烟气湿度很大，未除净的粉尘颗粒虽然很小，但粘度很大。当它们通过引风机时，在气体涡流的作用下会被吸附在叶片非工作面上，特别在非工作面的进口处与出口处形成比较严重的粉尘结垢，并且逐渐增厚。当部分灰垢在离心力和振动的共同作用下脱落时，叶轮的平衡遭到破坏，整个引风机都会产生振动。
我公司的铆焊车间大型立式车床、大型自动切割机、大型自动焊接机、大型油压机、大型平衡机、电炉多台等风机生产设备，完全可以保证通风机的加工质量。
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