防爆降温风机用防爆通风机MA安标

我公司的检验程序完善，多年来一直遵循“让问题解决在厂区，决不让不合格产品出厂”的原则，严格按照风机行业标准检测内容检测通风机的各项指标(通风机的空气动力性能、运行噪声、振动速度有效值、叶轮间隙、叶轮**速试验、叶轮动平衡、产品的外观尺寸、原材料的检验等)，所执行的标准要求均**标准要求。因此我公司生产的产品是完全过关的。
FB防爆变频器散热风机结构特征
1.通风机系轴流式局部通风机和外包复式的组合体，通风机的结构如图1所示，由集流器、进风、主机、扩散等四部分组成。
2.通风机由隔爆电动机驱动，叶轮直接装在电动机的轴伸上。
3．壳体及结构件采用钢板焊接而成，内筒采用多孔板，内外筒之间充填吸声材料**细玻璃棉。
4．集流器呈圆弧形收敛，与进风的外壳焊成一体，集流器得到有效的保护，可防止在搬运和使用过程中集流器容易被异物撞击变形而损坏。其余各部由法兰用螺栓连接。为保证气密性，筒体各法兰之间设有橡胶垫圈。
5．配套电机外壳上设有固定筋，通过固定筋安装，固定筋与芯筒体的配合为间隙配合H9/h9，固定筋与芯筒体用螺栓连接。电动机通过叶轮所输送的气体进行冷却。
6.配套电机的额定电压，可根据用户需要，制成380V/660V或660V/1140V。配套电机的接法按本说明书4.2.5条的执行。
7.配套电机的接线盒位于通风机机壳的**部，为轴向出线。
8.通风机设有底脚和吊耳,既可稳装(水平安放在混泥土基础或支架上,用螺栓固定),也可悬吊使用。
9.通风机一般按水平安装设计，设计使用寿命不应少于5a，次大修前应正常运转13000h以上。性

变频器在电力系统中发挥了重要的作用,是通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备,借助这一方法对交流电动机运行方式进行控制.变频器的功耗一般为其容量的4%~5%.其中逆变部分约占50%,整流及直流回路约40%,控制及保护电路为5%~15%.10℃法则表明当器件温度降低10℃,器件的可靠性就增长一倍.由此可见,变频器的散热情况直接影响着变频器设备的稳定性与可靠性.为了更好地处理变频器的散热,降低温升,提高可靠性,延长使用寿命,就要重视变频器的散热器结构上的设计.本文主要对一种用于变频器的散热器结构进行详细地研究,以使变频器散热得到更好的改善.

高压变频器的散热风机防回流装置.本实用新型中,所述高压变频器的散热风机防回流装置与高压变频器及散热风机配合使用,所述高压变频器的散热风机防回流装置设于高压变频器机柜的**部,而散热风机设于所述高压变频器的散热风机防回流装置的上部,所述高压变频器的散热风机防回流装置包括一固定边框,多根转轴,连杆及多个活动叶片,该活动叶片枢接于该固定边框转轴上并可相对固定边框上的转轴转动,散热风机正常工作时,所述活动叶片因散热风机产生的空气负压而在打开位置,而散热风机不能正常工作时,所述活动叶片在自重的作用下翻转处于闭合位置.在生产过程中,两次出现因窑尾高温风机高压变频器中的干式变压器温度高而导致变频器停机事故,影响了熟料的生产.1原因分析变频器的散热风机控制原理.散热系统采用手动控制,3台横流风机并联运行.

本矿井总进风量为115m³/s，其中主井进风量为45m³/ s，副斜井风量为68m³/s。根据《煤矿安全规程》规定“进风井口以下的空气温度必须在2℃以上”为防止冬季井筒结冰，保证升车人员的安全为主，在主、副斜井井口设置热风炉对主、副斜井井筒保温。特制订以下措施：1、在主斜井井口旁建空气加热室一间，内设矿井的矿井加热机组2台，型号为KJZ-35，每台供热量为907KW，热媒为0.3MPa的蒸汽，热风出风温度为40℃，在井口混合温度为2℃。空气加热方式：经空气加热室加热的热风被送入井口房内，与进入井口房的室外冷风混合后进入井筒。2、在副斜井井口旁建空气加热室一座，内设矿井的矿井加热机组2台，型号为KJZ-50，每台供热量为1295KW，热媒为0.3MPa的蒸汽，热风出风温度为40℃，在井口混合温度为2℃。空气加热方式：经空气加热室加热的热风被送入井口房内，与进入井口房的室外冷风混合后进入井筒。3、保温地点的消防设施必须完好，并且每星期检查一次。4、井口范围内要经常保持干净，不得有积水、杂物、防止结冰。5、主、斜井热风机组房内在热风机组运行期间必须派专人值班。6、热风机组由机电队负责管理、维护。7、瓦斯员每班对主、副斜井检测温度，如温度低于2℃时，及时汇报调度室，采取措施，进行处理。
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