局部抽出式扇风机带MA安全标志

我公司的检验程序完善，多年来一直遵循“让问题解决在厂区，决不让不合格产品出厂”的原则，严格按照风机行业标准检测内容检测通风机的各项指标(通风机的空气动力性能、运行噪声、振动速度有效值、叶轮间隙、叶轮**速试验、叶轮动平衡、产品的外观尺寸、原材料的检验等)，所执行的标准要求均**标准要求。因此我公司生产的产品是完全过关的。
为了保证冬季矿井提升系统的安全运转，防止提升事故的发生，特制定井筒防冻措施：1、机电队安排专人每天对罐笼、钢丝绳、防坠器等进行全面检查，发现问题，立即整改。2、井口站码工交接班时，认真检查提升容器的安全状况，发现问题，及时联系处理。上下班时对井口进行清理，井口减少洒水或积水，到木工房取锯末铺洒井口、井底，增加着地摩擦力。3、机电队在停产期间对井筒，淋水处加装管子进行疏通减少井筒表面淋水。4、井筒内及井底水窝放暖气，防止井筒及井底水窝结冰。5、提升罐笼不得长时间停留在井底，以防罐笼与井底冻结。6、绞车司机、站码工，每隔半小时进行联系罐笼对升一次。7、运输队每班安排专人打井筒内的冰凌，打冰时必须腰佩安全带，站在罐笼内，罐笼两个出口的防护罐帘必须放下，用长柄工具击打冰凌，井口站码工密切与绞车司机配合，专心致志听清打冰人发出的信号，及时与绞车司机联系，开停信号。有问题时，站码工及时发出相关信号。8、绞车司机升降时必须放慢速度，不得高速升降。9、打冰时，井底站码工要在10米外警戒，井底不得有人靠近。10、打冰时，运输队不少于1人在现场指导工作。11、矿调度室、机电队、运输队密切配合，安全科监督。12、站码工要对主副井进行检查，如发现异常情况及时汇报调度室，进行解决处理。

煤矿燃煤锅炉存在效率低,维运成本高,环保排放不达标,环保处理费用高等诸多问题,不能满足供热的经济运行需求.个别煤矿可利用的矿井乏风余热和空压机余热却被白白浪费,因此,结合风井场地的现有余热资源条件重新规划供热热源,降低运行费用的同时契合节能环保规划趋势.对煤矿余热资源情况进行详细了解,收集政策,当地气象参数,当地执行电价等基本资料;对建筑采暖负荷,井筒防冻负荷进行供热负荷分析;计算矿井乏风余热负荷和分析空压机余热,得出供热平衡.工艺规划设计方案包括热源机组选型,乏风取热箱,井口空气加热机组选型,配电负荷表,工艺系统设备控制等内容.进行经济效益分析,并横向与燃煤锅炉进行环境效益分析.回收矿井的乏风余热和空压机余热,采用矿井余热热能,利用系统供热新技术,满足井口防冻,建筑采暖的供热需求,替代传统供热方式.余热综合利用方式契合节能环保政策,相比燃气锅炉,采用余热供热后,经济效益显著.余热技术被应用于煤矿行业井口保温,建筑采暖方面,有成熟的技术基础.采用热泵供热技术进行机电一体化集中控制,系统的负荷自动调节能力强,且热泵供热运行自动化程度高,仅少量人员巡视运营即可,维护简单.

FBCD抽出式局扇风机主要用途及适用范围
通风机正常工作条件为：
1) 主要用于具有甲烷气体爆炸性危险的煤矿井下，安装在回风巷道中，与负压风筒配套使用，作压入式通风；
2) 介质温度-20℃~+40℃；
3) 海拔小于1000米；
4) 湿度不大于95％（25℃时）。

对旋局扇风机因其结构紧凑,安装使用方便,以及在压力特性和反风性能方面的一些优点,近年来在矿井通风,隧道换气和锅炉引风等工程领域得到了广泛应用.因此,对旋风机效率的提高和噪声的降低,必将带来可观的经济效益和显著的社会效益.随着计算机性能的提高和数值计算技术的发展,数值模拟方法已经广泛应用于叶轮机械的设计研发过程当中. 本文建立了对旋风机从集流器进口到扩散器出口的全流场几何模型,并采用适应性强的非结构化四面体网格单元进行了适当的网格划分,使用滑移网格技术处理旋转域与静止域之间的动静耦合;推导出描述对旋风机内部三维非定常湍流的控制方程组,采用RNG k-ε湍流模型使其封闭,并将其在空间域和时间域上离散;给定合理的边界条件,应用SIMPLE算法实现速度和压力之间的耦合,完成了对旋风机在设计工况下运行时的定常流动计算,然后以定常流动的计算结果作为初场完成了非定常流动的计算. 本文将计算流体动力学(CFD),计算气动声学(CAA)和快速傅立叶变换(FFT)方法相结合,在定常流动计算的基础上,引入基于声学类比理论的宽频声源模型,数值预测了对旋风机气动噪声参数中声功率和声强级的分布情况;在非定常流动计算的基础上,得到了风机各通流部件内气流压力脉动的时域和频域分布
我公司保证所提供的设备采用当前国内、成熟、可靠的技术，产品质量优良、生产成本低、各项消耗指标均达到国内水平，满足使用寿命长、节能、便于维护的要求；并对供货范围内设备材料的完整性、合理性、性、使用性能负责。
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