DK40-8-21#矿山矿井对旋主扇轴流风机_安装便捷

DK40-8对旋主扇风机风机包括：预埋桶，电动蝶阀，主机体,叶轮，电动机，扩散器(内置)，扩散塔，控制系统，电动绞车，自动加油，刹车装置，在线检测系统。
对旋式矿用风机，风机中的轴向间隙是指通风机前级叶轮与后级叶轮叶片平均半径处前级叶片尾缘到后级叶片前缘问的轴向距离,叶间隙指的是叶轮叶片部与机壳之间的径向间隙,它们均是对对旋式通风机性能具有重要影响的几何参数.而轴向间隙与叶间隙内的流场分布是影响对旋式通风机效率和压升等性能参数的决定因素,开展对旋式通风机轴向间隙和叶间隙区域的研究对高性能对旋式通风机的设计具有重要意义.为此,本文以叶轮转速为980r/min的FBCDZ系列(原BDK)20号对旋式主通风机为研究对象,针对4种不同轴向间隙和3种不同叶间隙下的对旋式通风机进行了三维湍流流场的数值模拟研究.主要研究工作包括: 根据对旋式通风机叶片的翼型截面数据,利用三维建模软件建立了叶片的实体模型;为了获得间隙内的流动细节同时减小总网格数和计算工作量,针对不同的叶间隙和轴向间隙,分别建立了对旋式通风机的单流道几何模型;采用多面体网格技术,对单流道模型进行了网格划分. 针对4种不同轴向间隙下的对旋式通风机单流道模型,进行了定常流动的数值模拟.数值模拟结果的分析表明:在一定的轴向间隙范围内,轴向间隙的增大,可以减小气体对叶根处叶柄的流动冲击,削弱两级动叶轮间的干涉作用,提高后级叶轮气流流动的均匀性和稳定性,降低对旋式通风机的噪声.

本矿井总进风量为115m³/s，其中主井进风量为45m³/ s，副斜井风量为68m³/s。根据《煤矿安全规程》规定“进风井口以下的空气温度必须在2℃以上”为防止冬季井筒结冰，保证升车人员的安全为主，在主、副斜井井口设置热风炉对主、副斜井井筒保温。特制订以下措施：1、在主斜井井口旁建空气加热室一间，内设矿井的矿井加热机组2台，型号为KJZ-35，每台供热量为907KW，热媒为0.3MPa的蒸汽，热风出风温度为40℃，在井口混合温度为2℃。空气加热方式：经空气加热室加热的热风被送入井口房内，与进入井口房的室外冷风混合后进入井筒。2、在副斜井井口旁建空气加热室一座，内设矿井的矿井加热机组2台，型号为KJZ-50，每台供热量为1295KW，热媒为0.3MPa的蒸汽，热风出风温度为40℃，在井口混合温度为2℃。空气加热方式：经空气加热室加热的热风被送入井口房内，与进入井口房的室外冷风混合后进入井筒。3、保温地点的消防设施必须完好，并且每星期检查一次。4、井口范围内要经常保持干净，不得有积水、杂物、防止结冰。5、主、斜井热风机组房内在热风机组运行期间必须派专人值班。6、热风机组由机电队负责管理、维护。7、瓦斯员每班对主、副斜井检测温度，如温度低于2℃时，及时汇报调度室，采取措施，进行处理。

一种深层煤原位热解开采利用的工艺.具体步骤如下:1)在目标煤层内部署煤炭热解区,从地面利用定向钻井方式建立热解工作面,产出通道;2)从井口下入能够在地面对其进行控制,并能够对煤层实施加热的加热装置;3)关闭井口,开始对煤层进行加热保温,生产井井口压力达到设定值,打开生产井生产阀门开始生产.本发明工艺开采及应用环节环保,安全;投资小,中间环节少;大大提升了可利用资源的存量;产品高,产品分离净化成本低,不需要水资源,煤炭利用率高,二氧化碳排放少,运行安全性高优点;地层变化很小,保持了地层的稳定性,且这些反应剩余物仍有将来利用的;相对于常规煤层气生产,有高的产量.

实用涉及石油井口探伤技术领域,特别是一种石油井口探伤设备,包括探伤仪主体,所述探伤仪主体的一侧固定连接有绕线柱,所述绕线柱远离探伤仪主体的一侧固定连接有挡板,所述探伤仪主体的一侧固定连接有连接板,所述探伤仪主体靠近连接板的一侧固定连接有二连接板,所述二连接板的内部开设有线槽.本实用新型的优点在于:通过绕线柱远离探伤仪主体的一侧固定连接有挡板,以及线槽,锁紧柱,拉片,收纳筒,弹簧和垫块之间的配合设置,能够将连接线与探伤头进行整理,避免连接线与探伤头松散,通过探伤仪主体的一侧固定连接有连接块,以及滑块,阻尼块和把手之间的配合设置,方便抓住探伤仪主体.
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