矿山矿用抽风机_性能稳定

新型FKZ(K)、FKCDZ(DK)系列矿用节能轴流通风机，在原K系列矿用节能风机的基础上，通过技术改进、完善结构、提率和扩大机号而设计成功的。该系列风机运转效率高、噪声低，性能范围大，与矿山通风网路匹配效果好，因此节电效果为显著。同时主风筒设有稳流环防喘振装置，特性曲线无驼峰，可保证多风机联合工作的稳定性，风机在任何阻力状态下都能稳定运转。
在我国石油工业采油注水井带压修井作业过程当中,采油注水井井口装置的部件较多,其中主要的散热部件包括闸板防喷器,井口四通,防盗阀及地面套管等.由于东北油田均处于油田开发的中后期,采油注水井修井作业工作量大.在冬季修井施工过程当中,由于室外空气温度相对较低,导致地面的部件散热很快,很容易使闸板防喷器等设备中的水冻结,冰冻后会使阀门启闭异常,造成无法施工,甚至出现事故.因此本文根据需要,研制了两套带压作业井口设施加热保温装置,该装置通过对修井井口设施进行加热与保温,保证了闸板防喷器等部件在冬季修井施工作业过程中发生冰冻现象而影响施工,安全可靠,使用方便.本文主要工作包括以下几个方面:一,利用传热学理论对带压作业井口设施部件进行传热分析计算,终确定加热保温装置的加热负荷;二,对不同的加热热源进行对比研究,终确定柴油发电机为本装置热源;选择适合东北油田冬季现场情况的复合硅酸盐和橡塑绝热保温材料及电伴热的加热方式;三,提出了带压作业井口设施加热保温装置的总体设计思想,设计研制了两套加热保温装置,装置包括本体,加热系统及温控系统;设计的两套加热保温装置中,硬质的加热保温装置在夜晚修井停工后对修井设施进行加热保温。

矿用防爆特种车具有运输能力强,设备从十几吨到上百吨,可以从井口直接运输到工作面,省略中间转载环节,可以节省人工,减少工人的劳动强度;爬坡能力强,大可以达到十四度,可以满足近水平煤层工作面安装回撤;车型众多,可以满足井下安装回撤的工作任务;采用矿用防爆特种车安装回撤工作面,比传统安装回撤工作面加安全,事故率低,比传统安装回撤减少10天左右,能够有效提高矿井生产能力,诸多的优点,防爆在各大矿区已经开始大批量使用.矿用防爆的核心部件是柴油发动机,因其零部件多,结构复杂,井下工作环境的特殊性,长时间运行,休息时间短,加之预防性维护不到位,故障率不下,直接影响矿井的正常生产,所以对设备的使用和维修要求高.本文就神东使用较多的C9发动机为例,对井下使用的常见故障诊断与修理方法加以总结.

实用涉及石油井口探伤技术领域,特别是一种石油井口探伤设备,包括探伤仪主体,所述探伤仪主体的一侧固定连接有绕线柱,所述绕线柱远离探伤仪主体的一侧固定连接有挡板,所述探伤仪主体的一侧固定连接有连接板,所述探伤仪主体靠近连接板的一侧固定连接有二连接板,所述二连接板的内部开设有线槽.本实用新型的优点在于:通过绕线柱远离探伤仪主体的一侧固定连接有挡板,以及线槽,锁紧柱,拉片,收纳筒,弹簧和垫块之间的配合设置,能够将连接线与探伤头进行整理,避免连接线与探伤头松散,通过探伤仪主体的一侧固定连接有连接块,以及滑块,阻尼块和把手之间的配合设置,方便抓住探伤仪主体.

DK40矿用风机自安装投入运行以后,风机电机接连出现频繁烧毁的故障,对此,对风机电机接连烧毁的原因进行了分析,并给出了处理方法.风机无法调至50Hz频率下运行是因为扇叶角度过大导致风机静压特性曲线向上偏移所致.经测量,风机在41.4Hz频率下运行已经能够满足设计需要的风量,如要求风机必须调至工频下运行,则必须调小风机扇叶角度,若不然贸然调高风机频率必然引起风机静压过大,电机过流,轴承过热,严重时还可能损伤叶片.另外,即使把风机扇叶角度调小,风机在50Hz频率下运行,风机的风量也并有太大的变化.如要提高风机的出风量,必须降低管路风阻,改变管路特性曲线,将工况点沿P-Q特性曲线下移才能实现.矿用风机叶片加工工艺优选方法,其步骤包括:1)建立矿用风机叶片切削加工能耗和噪声模型,并进行能耗和噪声量计算;2)建立矿用风机叶片冲压成型能耗和噪声模型,并进行能耗和噪声量计算;3)建立矿用风机叶片铸造成型能耗和噪声模型,并进行能耗和噪声量计算;4)分析比较矿用风机叶片切削加工,冲压成型和铸造成型的所耗能量及所产生的噪声量,获得相对能量低,噪声总量小的矿用风机叶片加工工艺.本发明通过设置各加工工艺参数,模拟加工设备加工工艺过程,计算工序加工能耗和噪声量,对比各加工工艺不同工序所耗能量及对产生的噪声总量,得出相对能量低,噪声总量小的矿用风机叶片加工工艺.
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