电机型号YBF2-90S-4
功率1.1KW-11KW
电压380/660/1140
风量200-180
压力1200-2600
我公司的检验程序完善，多年来一直遵循“让问题解决在厂区，决不让不合格产品出厂”的原则，严格按照风机行业标准检测内容检测通风机的各项指标(通风机的空气动力性能、运行噪声、振动速度有效值、叶轮间隙、叶轮**速试验、叶轮动平衡、产品的外观尺寸、原材料的检验等)，所执行的标准要求均**标准要求。因此我公司生产的产品是完全过关的。
为了保证冬季矿井提升系统的安全运转，防止提升事故的发生，特制定井筒防冻措施：1、机电队安排专人每天对罐笼、钢丝绳、防坠器等进行全面检查，发现问题，立即整改。2、井口站码工交接班时，认真检查提升容器的安全状况，发现问题，及时联系处理。上下班时对井口进行清理，井口减少洒水或积水，到木工房取锯末铺洒井口、井底，增加着地摩擦力。3、机电队在停产期间对井筒，淋水处加装管子进行疏通减少井筒表面淋水。4、井筒内及井底水窝放暖气，防止井筒及井底水窝结冰。5、提升罐笼不得长时间停留在井底，以防罐笼与井底冻结。6、绞车司机、站码工，每隔半小时进行联系罐笼对升一次。7、运输队每班安排专人打井筒内的冰凌，打冰时必须腰佩安全带，站在罐笼内，罐笼两个出口的防护罐帘必须放下，用长柄工具击打冰凌，井口站码工密切与绞车司机配合，专心致志听清打冰人发出的信号，及时与绞车司机联系，开停信号。有问题时，站码工及时发出相关信号。8、绞车司机升降时必须放慢速度，不得高速升降。9、打冰时，井底站码工要在10米外警戒，井底不得有人靠近。10、打冰时，运输队不少于1人在现场指导工作。11、矿调度室、机电队、运输队密切配合，安全科监督。12、站码工要对主副井进行检查，如发现异常情况及时汇报调度室，进行解决处理。
智光高压变频器散热保护装置,包括旁路柜,散热风机和变频柜,所述旁路柜一侧设有变频柜,所述旁路柜背部设有接线端子,所述旁路柜左侧下方表面开设有进线孔和出线孔,所述变频柜的右侧下方设有二接线端子,所述散热风机通过螺栓安装在变频柜的部,所述散热风机两侧设有防尘滤网,所述散热风机的部表面设有把手和吊耳,所述散热风机的部贯穿开设有插接口,所述插接口的四周贯穿开设有固定孔,所述变频柜表面下方设有二防尘滤网.本实用新型具备按散热风机的数量在电源总空气开关后增加立分空气开关,并将每一台风机的动作信号接进中控监控,做到有效预警和避免了因散热风机故障而跳停主机设备的优点.
在我国石油工业采油注水井带压修井作业过程当中,采油注水井井口装置的部件较多,其中主要的散热部件包括闸板防喷器,井口四通,防盗阀及地面套管等.由于东北油田均处于油田开发的中后期,采油注水井修井作业工作量大.在冬季修井施工过程当中,由于室外空气温度相对较低,导致地面的部件散热很快,很容易使闸板防喷器等设备中的水冻结,冰冻后会使阀门启闭异常,造成无法施工,甚至出现事故.因此本文根据需要,研制了两套带压作业井口设施加热保温装置,该装置通过对修井井口设施进行加热与保温,保证了闸板防喷器等部件在冬季修井施工作业过程中发生冰冻现象而影响施工,安全可靠,使用方便.本文主要工作包括以下几个方面:一,利用传热学理论对带压作业井口设施部件进行传热分析计算,终确定加热保温装置的加热负荷;二,对不同的加热热源进行对比研究,终确定柴油发电机为本装置热源;选择适合东北油田冬季现场情况的复合硅酸盐和橡塑绝热保温材料及电伴热的加热方式;三,提出了带压作业井口设施加热保温装置的总体设计思想,设计研制了两套加热保温装置,装置包括本体,加热系统及温控系统;设计的两套加热保温装置中,硬质的加热保温装置在夜晚修井停工后对修井设施进行加热保温。
变频器在电力系统中发挥了重要的作用,是通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备,借助这一方法对交流电动机运行方式进行控制.变频器的功耗一般为其容量的4%~5%.其中逆变部分约占50%,整流及直流回路约40%,控制及保护电路为5%~15%.10℃法则表明当器件温度降低10℃,器件的可靠性就增长一倍.由此可见,变频器的散热情况直接影响着变频器设备的稳定性与可靠性.为了好地处理变频器的散热,降低温升,提高可靠性,延长使用寿命,就要重视变频器的散热器结构上的设计.本文主要对一种用于变频器的散热器结构进行详细地研究,以使变频器散热得到好的改善.
我公司加工、生产、组装、检验和测试各种通风机的装备水平，设备齐全，工装模具准确，尤其是叶片的制造模具采用微机计算形面坐标而制造出的压型模，叶片采用电炉均匀加热升温，表面不起氧化皮，使得叶片型线准确可靠，风机运转效率高，节能效果显著。
http://jinhefengji.b2b168.com
