通风机执行的标准
通风机执行 MT222《煤矿用局部通风机 技术条件》和 Q/ZFJ003《FBCD 系列矿用防爆抽出式对旋轴流局部通风机》标准。
通风机的主要性能特点
1、通风机由两台工作电机组成,相邻叶轮按相对方向旋转。即两级叶片数互为质数。空气由一级叶轮获得能量经二级叶轮增压后送出。二级叶轮除了增加气流能量外,还兼备普通轴流通风机中的静导叶功能,在获得导向整直圆周方向速度分量的同时,理顺了气流冲击,增加了气流能量,减少了尾迹涡流,降低了噪音。
2、在风机性能曲线范围内全工况过程中,改善了风机性能,两级叶轮轴功率平衡,功率相等。重点解决了:原对旋风机中的两级叶轮轴功率不平衡,在管道阻力时,二级轴功率速度导致本级叶轮的轴功率过大易烧毁电机。
3、在各种工况下,风压较平缓,喘振现象微小,在风压高、小区域同样运行平稳,在井下送风距离远,对复杂巷道适应性强。重点解决:原对旋风机效率低、能耗大、噪音高等问题。
通风机主要由由集流器(前接风筒)、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、隔爆电动机、叶轮、消音扩散器等部分组成。
集流器由导流罩风筒和防护网构成,其主要作用是降低气流的局部阻力损失,防止杂物进入机壳内损坏叶轮,为Ⅰ级主机创造良好的进气条件;
Ⅰ级主机由Ⅰ级机壳、Ⅰ级叶轮和Ⅰ级电机等主要部件组成。Ⅰ级机壳是其承载主体,主要作用是保证叶轮和电机的正常运转,同时兼起的作用。Ⅰ级叶轮是Ⅰ级主机产生风流的核心部件,Ⅰ级电机是使Ⅰ级叶轮旋转的动力部件。其工作原理是,从集流器端进入的风流沿轴向流进Ⅰ级叶轮,经其加速后方向发生偏转后流入Ⅱ级主机;
Ⅱ级主机由Ⅱ级机壳、Ⅱ级叶轮和Ⅱ级电机等主要部件组成。Ⅱ级机壳和电机的主要作用与Ⅰ级的相同。Ⅱ级叶轮是Ⅱ级主机产生风流的核心部件。其工作原理是,从Ⅰ级叶轮流出的风流偏转流进Ⅱ级叶轮,经其加速后方向发生反向偏转,沿轴向流进扩散器;
扩散器由扩散筒和导流罩构成,主要作用是降低气流的出口局部阻力损失,提高通风机的有效做功能力,风流通过它沿轴向排出通风机,同时兼起后的作用。
贮存条件、贮存期限及注意事项
通风机应贮存在空气流通、干燥的环境中,要防止雨淋、受潮、受腐蚀及其它损失。
通风机的贮存期限一般不受限制,长期贮存要注意定期盘车。贮存时间** 2 年时, 使用前应检查轴承润滑脂是否变质,一经发现要及时处理。
通风机的结构特点
1、通风机的性能参数、结构及安装尺寸见附表。通风机的防爆型式为:隔爆型,防爆标志:ExdI。
2、通风机机体及结构件均采用钢板焊接而成,电动机与叶轮采用直联方式,传动可靠,整机结构简单紧凑,坚固耐用,使用安全,维修方便。
3、电动机采用 YBF2 系列风机用隔爆型三相异步电动机,电压等级为:380V/660V 或660V/1140V,符合 GB3836.1《爆炸性气体环境用电气设备 1 部分:通用要求》;GB3836.2《爆炸性气体环境用电气设备 2 部分:隔爆型“d”》的要求,防爆型式为:隔爆型,防爆标志:ExdI。
4、具有风压高、风量大、、噪音小、送风距离远等特点。
注意事项
1、通风机在使用前应再次检查各部位的固定、连接螺栓是否有松动,是否齐全、牢固、可靠。检查电动机冷态绝缘电阻值,应不低于 50MΩ。
2、使用中电机轴承间隙应在允许范围内,运行中不应发热,声音应正常。当轴承磨损环时,应该换新轴承。
3、在安装调试和维护过程中,注意保护轴承盖(或端盖)、转子、机壳、接线盒的隔爆面,不得有影响隔爆性能的碰撞划痕
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