矿用防爆抽出式对旋轴流局部通风机厂家 防爆对旋风机

通风机的使用寿命及安全性
通风机设计使用寿命不少于5年，大修前的安全运转时间为13000小时。
本产品设计合理，具有防爆合格证和“MA”安全标志准用证，其配套电机也具有该2证，属于隔爆型安全产品。
通风机主要由由集流器(前接风筒)、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、隔爆电动机、叶轮、消音扩散器等部分组成。
集流器由导流罩风筒和防护网构成，其主要作用是降低气流的局部阻力损失，防止杂物进入机壳内损坏叶轮，为Ⅰ级主机创造良好的进气条件；
Ⅰ级主机由Ⅰ级机壳、Ⅰ级叶轮和Ⅰ级电机等主要部件组成。Ⅰ级机壳是其承载主体，主要作用是保证叶轮和电机的正常运转，同时兼起的作用。Ⅰ级叶轮是Ⅰ级主机产生风流的核心部件，Ⅰ级电机是使Ⅰ级叶轮旋转的动力部件。其工作原理是，从集流器端进入的风流沿轴向流进Ⅰ级叶轮，经其加速后方向发生偏转后流入Ⅱ级主机；
Ⅱ级主机由Ⅱ级机壳、Ⅱ级叶轮和Ⅱ级电机等主要部件组成。Ⅱ级机壳和电机的主要作用与Ⅰ级的相同。Ⅱ级叶轮是Ⅱ级主机产生风流的核心部件。其工作原理是，从Ⅰ级叶轮流出的风流偏转流进Ⅱ级叶轮，经其加速后方向发生反向偏转，沿轴向流进扩散器；
扩散器由扩散筒和导流罩构成，主要作用是降低气流的出口局部阻力损失，提高通风机的有效做功能力，风流通过它沿轴向排出通风机，同时兼起后的作用。

通风机的结构特点
1、通风机的性能参数、结构及安装尺寸见附表。通风机的防爆型式为：隔爆型，防爆标志：ExdI。
2、通风机机体及结构件均采用钢板焊接而成，电动机与叶轮采用直联方式，传动可靠，整机结构简单紧凑，坚固耐用，使用安全，维修方便。
3、电动机采用 YBF2 系列风机用隔爆型三相异步电动机，电压等级为：380V/660V 或660V/1140V，符合 GB3836.1《爆炸性气体环境用电气设备 1 部分：通用要求》；GB3836.2《爆炸性气体环境用电气设备 2 部分：隔爆型“d”》的要求，防爆型式为：隔爆型，防爆标志：ExdI。 
4、具有风压高、风量大、、噪音小、送风距离远等特点。

通风机的主要性能特点 
1、通风机由两台工作电机组成，相邻叶轮按相对方向旋转。即两级叶片数互为质数。空气由一级叶轮获得能量经二级叶轮增压后送出。二级叶轮除了增加气流能量外，还兼备普通轴流通风机中的静导叶功能，在获得导向整直圆周方向速度分量的同时，理顺了气流冲击，增加了气流能量，减少了尾迹涡流，降低了噪音。
2、在风机性能曲线范围内全工况过程中，改善了风机性能，两级叶轮轴功率平衡，功率相等。重点解决了：原对旋风机中的两级叶轮轴功率不平衡，在管道阻力时，二级轴功率速度导致本级叶轮的轴功率过大易烧毁电机。
3、在各种工况下，风压较平缓，喘振现象微小，在风压高、小区域同样运行平稳，在井下送风距离远，对复杂巷道适应性强。重点解决：原对旋风机效率低、能耗大、噪音高等问题。

贮存条件、贮存期限及注意事项 
通风机应贮存在空气流通、干燥的环境中，要防止雨淋、受潮、受腐蚀及其它损失。
通风机的贮存期限一般不受限制，长期贮存要注意定期盘车。贮存时间** 2 年时， 使用前应检查轴承润滑脂是否变质，一经发现要及时处理。
安装、调试后的验收试验项目、方法及判据 
通风机安装、调试后应达到下列要求：
1、叶轮与机壳的单侧径向间隙应均匀，且不小于 25.； 
2、Ⅰ、Ⅱ级通风机组装后，Ⅰ、Ⅱ级轮毂端面间距不得小于 9； 
3、通风机在额定转速下运行，其电动机的输出功率不应**过电动机的额定功率。
4、叶轮的旋转方向必须与机壳上旋向标志的方向一致；
5、通风机必须由专人负责管理和操作； 
6、通风机的安装使用地点必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
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