FBCD抽排风机 KCS矿用除尘风机

通风机的主要性能特点
1、通风机由两台工作电机组成，相邻叶轮按相对方向旋转。即两级叶片数互为质数。空气由一级叶轮获得能量经二级叶轮增压后送出。二级叶轮除了增加气流能量外，还兼备普通轴流通风机中的静导叶功能，在获得导向整直圆周方向速度分量的同时，理顺了气流冲击，增加了气流能量，减少了尾迹涡流，降低了噪音。
2、在风机性能曲线范围内全工况过程中，改善了风机性能，两级叶轮轴功率平衡，功率相等。重点解决了：原对旋风机中的两级叶轮轴功率不平衡，在管道阻力增大时，二级轴功率速度增大导致本级叶轮的轴功率过大易烧毁电机。
3、在各种工况下，风压较平缓，喘振现象微小，在风压高、小流量区域同样运行平稳，在井下送风距离远，对复杂巷道适应性强。重点解决：原对旋风机效率低、能耗大、噪音高等问题。
通风机的主要性能参数
通风机的主要技术性能参数有：风量 Q、全压 P、全压效率 η、噪声 LA、转速 n 等，其它参数详细情况参见性能参数表。
通风机的性能曲线，是根据 GB/T1236--2000《工业通风机用标准化风道进行性能试验》规定制作标准风道，进行性能测试，并换算成温度 t=20℃，密度 ρ=1.2 ㎏/m3，大气压 p=101325pa的标准状态数据而绘制的。

FBCD 系列矿用防爆抽出式对旋轴流局部通风机使用说明书
1、通风机特点
FBCD 系列矿用防爆抽出式对旋轴流局部通风机(以下简称通风机)，是由淄博金河风机有限公司针对目前国内矿井需要抽排含瓦斯及污风的需要(瓦斯浓度不** 3%)研制生产的节能型局部通风机。该产品具有结构紧凑、噪音低、风压高、流量大、等特点。根据不同的通风阻力要求，即可整机使用又可单机使用。使用对旋式通风时可增加通风距离，通风距离较短时可使用单机，风量不变，从而减少能耗，节约能源。由于其结构紧凑，便于在工程施工中运输和安装使用，是煤矿井下局部通风的理想设备。同时，它亦可用于冶金、有色、黄金、化工、造船和陶瓷业等高压通风场合。
通风机结构特征为矿用隔爆型、对旋、消声、轴流式，主要用于具有甲烷气体爆炸性危险的煤矿井下，可供煤矿采掘工作面的中长距离通风，与除尘设备联合使用时，可改变井下工人的工作环境。同时也适用于其他矿山的局部通风场合及各种隧道通风。
2、主要用途及适用范围
通风机正常工作条件为：
1) 主要用于具有甲烷气体爆炸性危险的煤矿井下，安装在回风巷道中，与负压风筒配套使用，作压入式通风；
2) 介质温度-20℃~+40℃；
3) 海拔小于 1000 米；
4) 湿度不大于 95％（25℃时）。
3、通风机执行的标准
通风机执行 MT222《煤矿用局部通风机 技术条件》和 Q/ZFJ003《FBCD 系列矿用防爆抽出式对旋轴流局部通风机》标准。
4、通风机的品种、规格
通风机是系列化产品，规格、品种齐全，详细请见通风机技术性能及外形安装尺寸表(表 1)。
5、通风机型号的组成及其代表意义
1) 通风机型号的组成及意义
标注实例：FBCD№6.3/2×22
F——表示通风机；B——表示隔爆型；C——表示抽出式；D——表示对旋；
№6.3——表示叶轮直径为 6.3dm；2——表示 2 台电动机；
22——表示每台电动机功率为 22kW。
6、通风机和电动机的防爆型式、防爆标志
通风机的防爆型式为：隔爆型，防爆标志：ExdⅠ。
电动机的防爆型式为：隔爆型，防爆标志：ExdⅠ。
7、通风机的工作条件
1) 通风机的工作电压为 380/660V 或 660V/1140V，且不**过额定值的±5%，电源频率为50Hz。
2) 安设通风机的基础应牢固，四周无淋水。通风机的进风口边缘离地面或壁的高度应不小于 0.3m。
3) 配用风筒应能承受通风机的压力。
4) 通风机即可放在巷道底板使用，也可悬挂在巷道壁上使用。当放在巷道底板上使用时，风机的吸风口(集流器端)不能浸在水或水泥中。
8、通风机的使用寿命及安全性
通风机设计使用寿命不少于 5 年，次大修前的安全运转时间为 13000 小时。
本产品设计合理，具有防爆合格证和“MA”安全标志准用证，其配套电机也具有该 2 证，属于隔爆型安全产品。
9、通风机对环境及能源的影响
本产品对环境无任何污染，属于节能产品。

运输、贮存
1、吊装、运输注意事项
1)、吊装时要吊挂通风机的吊耳，不应采用钢丝绳直接拦扎通风机外壳吊装。
2)、通风机在运输过程中要防雨淋、防浸水，不能受到剧烈的颠簸和震动。
3)、本机包装分箱式包装和简易包装，用户可以选择。
4)、本系列通风机可陆运或水运。
2、贮存条件、贮存期限及注意事项
通风机应贮存在空气流通、干燥的环境中，要防止雨淋、受潮、受腐蚀及其它损失。
通风机的贮存期限一般不受限制，长期贮存要注意定期盘车。贮存时间** 2 年时， 使用前应检查轴承润滑脂是否变质，一经发现要及时处理。
开箱及检查
风机在出厂前已经调试、检验合格，包装在牢固的木箱内。开箱时要注意不能让锐器划破机壳面漆，不能锤击到风机外壳，产生凹坑。
开箱后要仔细检查装箱单，其中应有产品合格证和使用说明书。用户有要求时，还可附上风机的气动性能测试报告。
注意事项
1、通风机在使用前应再次检查各部位的固定、连接螺栓是否有松动，是否齐全、牢固、可靠。检查电动机冷态绝缘电阻值，应不低于 50MΩ。
2、使用中电机轴承间隙应在允许范围内，运行中不应发热，声音应正常。当轴承磨损环时，应该换新轴承。
3、在安装调试和维护过程中，注意保护轴承盖（或端盖）、转子、机壳、接线盒的隔爆面，不得有影响隔爆性能的碰撞划痕
随机文件
通风机应随机附有装入防潮口袋内的下列文件：
1、装箱单；2、产品合格证；3、产品使用维护说明书。
承诺及售后服务
通风机的质量保证期为 12 个月，在 12 个月内确因通风机的制造质量问题发生的损坏，我公司免费修理， 损坏严重的负责退还。如因用户使用不当造成的损坏，我公司也负责修理，修理费应与用户承担。我公司保证对售出产品长期按成本价格提供备品备件

通风机的主要性能参数
通风机的主要技术性能参数有：风量 Q、全压 P、全压效率 η、噪声 LA、转速 n 等，其它参数详细情况参见性能参数表。
通风机的性能曲线，是根据 GB/T1236--2000《工业通风机用标准化风道进行性能试验》规定制作标准风道，进行性能测试，并换算成温度 t=20℃，密度 ρ=1.2 ㎏/m3，大气压 p=101325pa的标准状态数据而绘制的。
安装、调试
(一)、通风机安装及注意事项
1、通风机不需要专门的设备基础，放置在较平整的巷道底板上即可长期稳定运行。当采用悬挂式安装时，按通风机固定在牢固的支架上，用 U 型吊钩连接好即可。
2、检查配套电器设备的电压、容量是否符合要求，各项保护是否完好。
3、检查电机定子绕组的冷态绝缘电阻是否符合运行条件：在电压为 380V/660V 或660V/1140V 时，电机冷态绝缘电阻应大于50兆欧方可使用，否则应进行干燥处理。
4、检查电气接线是否正确，各部分绝缘是否良好；注意通风机各部的连接有无松动变形。
5、检查各部位的连接螺栓是否齐全可靠，用手拨动两级叶轮，盘车均灵活时，即可进行试车运转并进行调试工作。
6、安装完毕后应进行试运行观察，分别启动Ⅰ、Ⅱ级通风机试验转向，当风向与旋转标牌所示方向一致时，先启动Ⅰ级，正常运转后再启动Ⅱ级，注意观察是否有擦碰声、电流**载或剧烈振动等不正常现象，待运行情况良好后，可正式投入使用。
7、通风机安装和使用必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。在运行前，必须按规定牢固的接好内、外接地线。
8、需要注意的是，电机的接线盒为防爆面，只要打开一次，在重新连上之前，必须用工业用矾士林或 107 防锈油将结合面涂刷一遍，以保证电机的隔爆性能。
(二)、安装、调试后的验收试验项目、方法及判据通风机安装、调试后应达到下列要求：
1、叶轮与机壳的单侧径向间隙应均匀，且不小于 25.mm；
2、Ⅰ、Ⅱ级通风机组装后，Ⅰ、Ⅱ级轮毂端面间距不得小于 9mm；
3、通风机在额定转速下运行，其电动机的输出功率不应**过电动机的额定功率。
4、叶轮的旋转方向必须与机壳上旋向标志的方向一致；
5、通风机必须由专人负责管理和操作；
6、通风机的安装使用地点必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
(三)、试运行前的准备、试运行
1、选好合适的电缆和开关，准备好工业矾士林或 107 防锈油；
2、认真检查叶轮压盖、电机固定筒及其它各部位的连接螺栓是否齐全、牢固、可靠。检查电动机冷态绝缘电阻值，应不低于 50MΩ；
3、用手拨动两级叶轮，盘车均应灵活，无摩擦及卡壳现象；
4、应仔细检查电源、线路、开关等，确认正确无误；通风机进风口前方 1m 内无木碎片及零星破布等杂物。
5、先启动其中任何一级通风机，待其运转稳定后再启动另外一级通风机，运行 20 分钟后停机，再次认真检查叶轮压盖、电机固定筒及其它各部位的连接螺栓，是否牢固、可靠，一切准确无误后方可长期运行或待用。
6、通风机的电气设备应符合《煤矿安全规程》的有关规定。