FBCD抽排风机 矿用防爆抽出式对旋轴流局部通风机

通风机的主要性能特点
1、通风机由两台工作电机组成，相邻叶轮按相对方向旋转。即两级叶片数互为质数。空气由一级叶轮获得能量经二级叶轮增压后送出。二级叶轮除了增加气流能量外，还兼备普通轴流通风机中的静导叶功能，在获得导向整直圆周方向速度分量的同时，理顺了气流冲击，增加了气流能量，减少了尾迹涡流，降低了噪音。
2、在风机性能曲线范围内全工况过程中，改善了风机性能，两级叶轮轴功率平衡，功率相等。重点解决了：原对旋风机中的两级叶轮轴功率不平衡，在管道阻力增大时，二级轴功率速度增大导致本级叶轮的轴功率过大易烧毁电机。
3、在各种工况下，风压较平缓，喘振现象微小，在风压高、小流量区域同样运行平稳，在井下送风距离远，对复杂巷道适应性强。重点解决：原对旋风机效率低、能耗大、噪音高等问题。
通风机的主要性能参数
通风机的主要技术性能参数有：风量 Q、全压 P、全压效率 η、噪声 LA、转速 n 等，其它参数详细情况参见性能参数表。
通风机的性能曲线，是根据 GB/T1236--2000《工业通风机用标准化风道进行性能试验》规定制作标准风道，进行性能测试，并换算成温度 t=20℃，密度 ρ=1.2 ㎏/m3，大气压 p=101325pa的标准状态数据而绘制的。

FBCD 系列矿用防爆抽出式对旋轴流局部通风机(以下简称通风机)，是由淄博金河风机有限公司针对目前国内矿井需要抽排含瓦斯及污风的需要(瓦斯浓度不** 3%)研制生产的节能型局部通风机。该产品具有结构紧凑、噪音低、风压高、流量大、等特点。根据不同的通风阻力要求，即可整机使用又可单机使用。使用对旋式通风时可增加通风距离，通风距离较短时可使用单机，风量不变，从而减少能耗，节约能源。由于其结构紧凑，便于在工程施工中运输和安装使用，是煤矿井下局部通风的理想设备。同时，它亦可用于冶金、有色、黄金、化工、造船和陶瓷业等高压通风场合。
通风机结构特征为矿用隔爆型、对旋、消声、轴流式，主要用于具有甲烷气体爆炸性危险的煤矿井下，可供煤矿采掘工作面的中长距离通风，与除尘设备联合使用时，可改变井下工人的工作环境。同时也适用于其他矿山的局部通风场合及各种隧道通风。
使用、操作和维护
1、通风机一般水平安装使用，设计使用寿命为 5 年，次大修前的安全运转时间为 13000小时。
2、通风机在使用前应再次检查各部位的固定、连接螺栓是否有松动，是否齐全、牢固、可靠。
3、用手拨动两级叶轮，盘车均应灵活，不得有摩擦、撞击、杂音及其它异常声音。
4、启动通风机前应检查通风机和开关附近 10m 以内的瓦斯含量，瓦斯浓度不**过 0.5％时，方可启动通风机，若瓦斯**限，应采取相应的措施。
5、通风机在运行中因故障停止运转，重新启动前，应检测风筒内瓦斯浓度，若瓦斯浓度**过 3％，应按煤矿井下排放局部积聚瓦斯的安全规程处理。
6、通风机在运行中，必须监测风筒内瓦斯，如瓦斯浓度**过 3％时，应按照煤矿井下排放局部积聚瓦斯的安全规程规定处理。
7、因故检修、停电等原因停机时，必须按《煤矿安全规程》的有关规定执行。
8、详细阅读电控装置、电动机、二次仪表、通风机的使用说明书，按下图要求正确接线、启动设备，以防出现失误操作。
9、电动机接线盒中六端子改变接法时，可适应两种不同电压。电动机的相序 U、V、W 需与接入的外电源相序 A、B、C 相对应，电动机转向从轴伸端视为顺时针方向，否则电动机将反转。
10、Ⅰ、Ⅱ级通风机依次启动，为保证通风机的正常运行，启动时间间隔一般为 2 分钟左右。
11、不准在进风侧放置或悬挂异物，以免吸入机内造成事故。当集流器的保护栅损坏时，严禁使用通风机。
12、点动试车，检查叶轮的旋向是否正确。
13、运行中要经常检查声音是否正常，连接有无松动。
14、定期换电机的润滑脂，每 6 个月必须将轴承清洗一次，并换注新的润滑脂，加入量为轴承室的 1/2～2/3。
15、通风机使用一段时间后，由于粉尘堵塞消声孔，因而需要高压气流进行冲洗，否则会影响到通风机的消声效果。
15、运行中的轴承温度不得**过 95℃，且声音正常，当轴承损坏时应及时换。
17、应定期换吸声棉，一般 6 个月～1 年换 1 次，换下来的材料进行干燥、蓬松处理后可以复用。
18、通风机一般每 6 个月定期检查 1 次，要检查机器的全部零部件。
19、如需换电机零部件须选用同一电机厂产品。
20、电动机在装配和拆卸时，应注意保护好隔爆面，装配时隔爆面应涂上 204-1 防锈油，所有的隔爆面不得有损伤和锈蚀，否则会失去隔爆性能，不能保证安全运行，如有损伤或锈蚀现象，应进行修补和换，隔爆零部件的修补和换，必须符合 GB3836.2《爆炸性气体环境用电气设备 2 部分：隔爆型》的规定制成隔爆型。
21、通风机在不使用时应放置在空气流通、干燥的地点，防止受潮、受腐蚀及其它损失。

通风机的结构特点
1、通风机的性能参数、结构及安装尺寸见附表。通风机的防爆型式为：隔爆型，防爆标志：ExdI。
2、通风机机体及结构件均采用钢板焊接而成，电动机与叶轮采用直联方式，传动可靠，整机结构简单紧凑，坚固耐用，使用安全，维修方便。
3、电动机采用 YBF2 系列风机用隔爆型三相异步电动机，电压等级为：380V/660V 或660V/1140V，符合 GB3836.1《爆炸性气体环境用电气设备 1 部分：通用要求》；GB3836.2《爆炸性气体环境用电气设备 2 部分：隔爆型“d”》的要求，防爆型式为：隔爆型，防爆标志：ExdI。
4、具有风压高、风量大、、噪音小、送风距离远等特点。
通风机的主要性能特点
1、通风机由两台工作电机组成，相邻叶轮按相对方向旋转。即两级叶片数互为质数。空气由一级叶轮获得能量经二级叶轮增压后送出。二级叶轮除了增加气流能量外，还兼备普通轴流通风机中的静导叶功能，在获得导向整直圆周方向速度分量的同时，理顺了气流冲击，增加了气流能量，减少了尾迹涡流，降低了噪音。
2、在风机性能曲线范围内全工况过程中，改善了风机性能，两级叶轮轴功率平衡，功率相等。重点解决了：原对旋风机中的两级叶轮轴功率不平衡，在管道阻力增大时，二级轴功率速度增大导致本级叶轮的轴功率过大易烧毁电机。
3、在各种工况下，风压较平缓，喘振现象微小，在风压高、小流量区域同样运行平稳，在井下送风距离远，对复杂巷道适应性强。重点解决：原对旋风机效率低、能耗大、噪音高等问题。

通风机安装及注意事项
1、通风机不需要专门的设备基础，放置在较平整的巷道底板上即可长期稳定运行。当采用悬挂式安装时，按通风机固定在牢固的支架上，用 U 型吊钩连接好即可。
2、检查配套电器设备的电压、容量是否符合要求，各项保护是否完好。
3、检查电机定子绕组的冷态绝缘电阻是否符合运行条件：在电压为 380V/660V 或660V/1140V 时，电机冷态绝缘电阻应大于 50 兆欧方可使用，否则应进行干燥处理。
4、检查电气接线是否正确，各部分绝缘是否良好；注意通风机各部的连接有无松动变形。
5、检查各部位的连接螺栓是否齐全可靠，用手拨动两级叶轮，盘车均灵活时，即可进行试车运转并进行调试工作。
6、安装完毕后应进行试运行观察，分别启动Ⅰ、Ⅱ级通风机试验转向，当风向与旋转标牌所示方向一致时，先启动Ⅰ级，正常运转后再启动Ⅱ级，注意观察是否有擦碰声、电流**载或剧烈振动等不正常现象，待运行情况良好后，可正式投入使用。
7、通风机安装和使用必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。在运行前，必须按规定牢固的接好内、外接地线。
8、需要注意的是，电机的接线盒为防爆面，只要打开一次，在重新连上之前，必须用工业用矾士林或 107 防锈油将结合面涂刷一遍，以保证电机的隔爆性能。
试运行前的准备、试运行
1、选好合适的电缆和开关，准备好工业矾士林或 107 防锈油；
2、认真检查叶轮压盖、电机固定筒及其它各部位的连接螺栓是否齐全、牢固、可靠。检查电动机冷态绝缘电阻值，应不低于 50MΩ；
3、用手拨动两级叶轮，盘车均应灵活，无摩擦及卡壳现象；
4、应仔细检查电源、线路、开关等，确认正确无误；通风机进风口前方 1m 内无木碎片及零星破布等杂物。
5、先启动其中任何一级通风机，待其运转稳定后再启动另外一级通风机，运行 20 分钟后停机，再次认真检查叶轮压盖、电机固定筒及其它各部位的连接螺栓，是否牢固、可靠，一切准确无误后方可长期运行或待用。
6、通风机的电气设备应符合《煤矿安全规程》的有关规定。