煤矿风机在工作时会产生震动的现象,如果震动比较明显的话加上空气气流的旋动就会造成周边环境受到影响,而且机器的平稳性也会受到危害,所以及时的做好减震工作是非常有必要的,下面就来给大家分析一下该怎样减震。
1.煤矿风机的减震器一般安装在减震器下面或扇形钢支架下面。冲击吸收板是一种预制钢筋混凝土板,它可以平衡板下的多个缓冲器。阻尼器的数量应根据风机的风量确定,但应为4个或多。减振器的选型由动力计算确定。
2.缓冲材料的种类、规格和数量在施工过程中不应改变。当减震器装置位于缓冲板下方时,备用孔的中间力不偏移,缓冲器的表面要平放在地面上或以此为基础平放,以使减震器的力均匀弹簧减震器具有较大的阻尼和低频。它对消除外部冲击振动有很好的影响。
通过上述介绍我们可以看的出来煤矿风机的减震工作主要还是通过减震器来进行,以及缓冲材料的正确使用,所以大家在操作的时候记得要按照正确的规范流程来进行安装减震设备,相信一定可以达到好的减震效果。
矿山风机主要用于工业采矿使用,其自身具备着诸多的优势,比如使用灵活、操作方便、可移动等优势,不但可以应用于地表还可以应用于地下,在使用时一般会采取多个风机联合使用,为了使效率高一般会进行高频改造,那么有哪些注意事项呢?
1.由于换气扇一般为电风扇,所以一般使用外部空气提取、离心电风扇,抗力惯性较大。因此,要正确调整变换中的频率变换器的参数,这一点需要特别注意。
2.为了大的惯性,关闭的过程马达需要进入发电状态。在频率变换器停止时间短的情况下,发电的能量进入频率变换器,形成后滤波,由此频率变换器的主电路的电压上升主装置而损坏。一个离心风扇频率转换器,由于矿山风机用户不习惯负载状况,经调整的参数因下降时间变短,在关机过程中会造成全部电解电容器破裂。传统的方法是追加制动单元,以释放能量消耗的制动方式。如果用户不具有用于下拉时间的特殊必要条件,则可以尽可能地扩展转换器的下拉时间。并且,因为那个与马达的空停车时间一致,能避开这种问题。
3.为了高速化,由于大的负载惯性,在频率变换器的频率变化时间不能维持矿山风机加速的情况下,频率变换器成为过电流保护。因此,通常适合于频率转换器的正常操作。其他参数可以根据正常频率转换器的参数来设置。
以上就是关于矿山风机高频改造注意事项的介绍,在改造的过程中要注意对参数的把控,切不可盲目的进行操作,以免错误的操作造成风机的损坏,以上介绍的这些注意事项希望大家在以后的高频改造过程中能够多加注意。
煤矿风机的主要作用就是为煤矿的工作提供通风,使里面的空气质量符合呼吸标准,防止出现空气流通不畅的情况,在进行选型的时候要注意对风量进行计算,由于风机的使用型号比较的多,选择适合的型号才能发挥好的使用效果。
煤矿风机矿井风量计算,按下列要求计算。
(一)按井下同时工作的多人数计算
Q=4NK
式中Q——矿井总供风量,m/min;
N——井下同时工作的人数;
4——每人每分钟供风标准,m/min;
K——矿井通风系统,包括矿井内部漏风和分配不均匀等因素,取1.2。
Q=4×70×1.2=336m/min
(二)按采煤、掘进、硐室等处实际需风量计算Q=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q它)〃Km
1、采煤工作面需煤矿风机风量计算
⑴按瓦斯涌出量计算Q采=100×q采×Kc=100×1.338×2.0=267.6m/min
⑵按工作面面温度计算Q采=60〃Vc〃Sc〃Ki=60×1.2×3.85×1.1=305m/min
2、掘进工作面风量计算
⑴按瓦斯涌出量计算Q掘=100×q掘×kd=100×0.392×2=78.4m/min
⑵按局部通风机吸风量计算Q掘=Qf×I×kf=250×1×1.2=300m/min
3、硐室需风量计算
⑴井下爆破材料库取80m/min
⑵井下变电硐室取150m/min
⑶消防材料库取80m/min
根据不同的环境条件对风量进行准确计算,这对于后续的煤矿风机选型可以起到很好的帮助作用,计算出风量后然后针对性的选择设备,为后续的工作提高通风效率,当然具体的一些型号参数根据不同厂家生产情况还需要仔细分辨。
在使用矿山风机的时候由于机器长时间的运转会导致温度升高的情况,温度升高严重的话将会影响到机器的正常运转,那么我们在对机器设备进行冷却的时候有哪些好的方法呢?下面就来为大家介绍一下。
目前矿山风机常用的冷却方式有水冷和风冷。水冷方式是增加一个冷却水系统,利用冷却水冷却;风冷方式是增加通风机和排风管道,将风机热量排至室内。通过运行发现,水冷方对室内环境不会产生任何影响,风冷方式在夏季使用时会影响机房的环境,因为夏季室外温度高达40℃以上,将热量排至室内不仅不能达到冷却目的,还会增加室内温度,但是冬季选用风冷方式则不会影响机房环境,因此选择冷却方式可以因时制宜。
以上就是矿山风机可以采用的冷却方式,大家可以根据自身的环境来进行选择,如果机器出现温度过高一定注意不要在继续运行了,要及时的停止工作给机器采取冷却降温,以免高温导致机器故障无常使用。