洗气机矿用工业用洗气机 洗气机KCS-650D

淄博金河风机有限公司，是在淄博市周村区南郊镇内组建的一座现代化的节能风机生产企业，已取得ISO9001：2000标准质量管理体系认证证书，2003年在淄博地区60多家风机制造厂中脱颖而出。是研究，生产矿用节能通风机的厂家。
连续油管作业已经成为油气井开发过程中较为普遍的作业,但是在冬季,尤其是夜间,连续油管作业时,井筒内的天然气和地层流体沿着井筒上返的过程中,温度逐渐降低,在一定的压力条件下会形成天然气水合物,这种物质会堵塞连续油管作业中的流体返出通道,从而造成连续油管遇卡,严重时可能带来井控安全风险.为此,从天然气水合物产生的原因入手,结合现场作业实践,分析了冰堵成因,危害,判断方法及防控措施,研究结果表明:①温度和压力,流体饱和度,井筒内的砂粒或钻屑等物质,流动条件的突变等因素均为冰堵成因,在井口附近,防喷器,防喷盒和防喷管等处易出现冰堵.②冰堵可能导致井下工具遇卡,应力腐蚀,管柱损伤,井控设备失效等危害.③冰堵的判断,易产生冰堵的连续油管作业工艺主要有两种类型,一是需要向井筒泵注液体并循环出井口的工艺,如钻磨,冲洗解堵作业;二是地层有液体和气同时沿着井筒返出地面的工艺,如速度管柱作业.作业期间发生冰堵,可以通过观察工艺参数的变化异常情况来进行判断,以便及时采取有效措施.④冰堵的预防,控制措施,物理方法如蒸汽加热,用工业防爆电热毯或电加热带保温,泵注热水等,化学方法为添加化学抑制剂(如乙二醇,除硫剂,CaCl_(2)等).

为了保证冬季矿井提升系统的安全运转，防止提升事故的发生，特制定井筒防冻措施：1、机电队安排专人每天对罐笼、钢丝绳、防坠器等进行全面检查，发现问题，立即整改。2、井口站码工交接班时，认真检查提升容器的安全状况，发现问题，及时联系处理。上下班时对井口进行清理，井口减少洒水或积水，到木工房取锯末铺洒井口、井底，增加着地摩擦力。3、机电队在停产期间对井筒，淋水处加装管子进行疏通减少井筒表面淋水。4、井筒内及井底水窝放暖气，防止井筒及井底水窝结冰。5、提升罐笼不得长时间停留在井底，以防罐笼与井底冻结。6、绞车司机、站码工，每隔半小时进行联系罐笼对升一次。7、运输队每班安排专人打井筒内的冰凌，打冰时必须腰佩安全带，站在罐笼内，罐笼两个出口的防护罐帘必须放下，用长柄工具击打冰凌，井口站码工密切与绞车司机配合，专心致志听清打冰人发出的信号，及时与绞车司机联系，开停信号。有问题时，站码工及时发出相关信号。8、绞车司机升降时必须放慢速度，不得高速升降。9、打冰时，井底站码工要在10米外警戒，井底不得有人靠近。10、打冰时，运输队不少于1人在现场指导工作。11、矿调度室、机电队、运输队密切配合，安全科监督。12、站码工要对主副井进行检查，如发现异常情况及时汇报调度室，进行解决处理。

煤矿燃煤锅炉存在效率低,维运成本高,环保排放不达标,环保处理费用高等诸多问题,不能满足供热的经济运行需求.个别煤矿可利用的矿井乏风余热和空压机余热却被白白浪费,因此,结合风井场地的现有余热资源条件重新规划供热热源,降低运行费用的同时契合节能环保规划趋势.对煤矿余热资源情况进行详细了解,收集政策,当地气象参数,当地执行电价等基本资料;对建筑采暖负荷,井筒防冻负荷进行供热负荷分析;计算矿井乏风余热负荷和分析空压机余热,得出供热平衡.工艺规划设计方案包括热源机组选型,乏风取热箱,井口空气加热机组选型,配电负荷表,工艺系统设备控制等内容.进行经济效益分析,并横向与燃煤锅炉进行环境效益分析.回收矿井的乏风余热和空压机余热,采用矿井余热热能,利用系统供热新技术,满足井口防冻,建筑采暖的供热需求,替代传统供热方式.余热综合利用方式契合节能环保政策,相比燃气锅炉,采用余热供热后,经济效益显著.余热技术被应用于煤矿行业井口保温,建筑采暖方面,有成熟的技术基础.采用热泵供热技术进行机电一体化集中控制,系统的负荷自动调节能力强,且热泵供热运行自动化程度高,仅少量人员巡视运营即可,维护简单.

等离子切割机除尘器，含尘气体由除尘器上部进气口进入除尘器内部的过程中，其中较大颗粒(直径100μm)，先被沉降；较小颗粒(直径0.1～50μm)在空气处理室被吸附在滤筒表面。穿过滤筒的净化空气经排气室排出。当设备运行阻力达到一定时，脉冲控制仪触发电磁阀开启，压缩空气(P=0.5～0.6Mpa)经喷吹管吹射滤筒内部，使尘粒在瞬间高压气流作用下脱落，从而降低过滤阻力来完成除尘清灰过程。
通过对滤筒表面灰尘周期性清理，使设备运行阻力相对稳定，是保证除尘系统正常工作的重要环节。沉降及清理的灰尘集聚于灰斗内，由排灰阀自动排出或聚于灰桶内，定期人工排放。
等离子切割机除尘器技术说明
1、过滤面积(m2)
过滤面积计算公式为：F=Q/(60V)
式中：Q——过滤风量(m3/h)；V——过滤风速(m/min)
2、过滤风速(m/min)
对于一般过滤温度较高(60℃≤t≤℃)、粘度大、浓度高、尘粒细的含尘气体，可按低负荷运行考虑，取V=0.7～1.25m/min；
对于一般过滤为常温(t≤80℃)、粘度小、浓度低、尘粒粗的含尘气体，可按高负荷运行考虑，取V=1.25～2.0m/min。
3、工作阻力
常温状况空运载取300～400Pa；
一般负荷运行状况取1000～1300Pa；
高速负荷运行状况取1300～1500Pa。
4、尘气温度
一般尘气温度应控制在80℃以下，高不**过℃。
5、尘气浓度
尘气浓度一般应控制在15g/Nm3以下，较粗颗粒尘气浓度可以高些，浓度**过规定值时，应增加相应的空气延伸旋风室组合。
6、过滤效率：≥99.5%
公司宗旨：提供满足用户需求的产品，让顾客满意的服务。以“真诚到永远”的服务满足客户的要求。热切欢迎广大客户莅临公司工作！
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