fbcd轴流式通风机

通风机由两台工作电机组成，相邻叶轮按相对方向旋转。即两级叶片数互为质数。空气由一级叶轮获得能量经二级叶轮增压后送出。二级叶轮除了增加气流能量外，还兼备普通轴流通风机中的静导叶功能，在获得导向整直圆周方向速度分量的同时，理顺了气流冲击，增加了气流能量，减少了尾迹涡流，降低了噪音。
在风机性能曲线范围内全工况过程中，改善了风机性能，两级叶轮轴功率平衡，功率相等。重点解决了：原对旋风机中的两级叶轮轴功率不平衡，在管道阻力增大时，二级轴功率速度增大导致本级叶轮的轴功率过大易烧毁电机。
在各种工况下，风压较平缓，喘振现象微小，在风压高、小流量区域同样运行平稳，在井下送风距离远，对复杂巷道适应性强。重点解决：原对旋风机效率低、能耗大、噪音高等问题。
故障分析与排除
1、通风机内有金属碰撞声
⑴原因：叶片擦机壳
解决方法：换叶片或机壳
⑵原因：金属物进入
解决方法：排除异物
⑶解决方法：电动机轴承损坏
解决方法：换电动机或轴承
2、轴承有啸声（伴随温度升高）
⑴原因：润滑脂过多或不足或不干净
解决方法：减少或加注润滑脂或清洗轴承
⑵原因：润滑脂老化或型号不符合
解决方法：换润滑脂
3、轴承振动并在内部有碰撞声
原因：润滑油过多或轴承疲劳磨损
解决方法：减少润滑油或换轴承
4、通风机和电动机振动
⑴原因：叶轮动平衡破坏
解决方法：换叶轮
⑵原因：基础硬度不够并破坏
解决方法：检查基础
⑶法兰连接螺栓松动
解决方法：检查所有连接螺栓
5、压力或风量低
原因：风筒漏风或电动机转速不够
解决方法：检查漏风情况或检查电动机
6、振动增大，断续噪声
原因：通风机在不稳定工况下工作
解决方法：检查通风机进气和出气状况
7、通风机一级或两级停止转动
原因：电机损坏或电源断开
解决方法：换电动机或接通电源
8、电源接通后不运转发出嗡声
原因：电动机的相序接法错误
解决方法：调换电源线的任意两相
9、通风机启动困难
原因：电源电压过低或启动器故障
解决方法：提高电源电压或检查启动器

通风机正常工作条件为：
1) 主要用于具有甲烷气体爆炸性危险的煤矿井下，安装在回风巷道中，与负压风筒配套使用，作压入式通风；
2) 介质温度-20℃~+40℃；
3) 海拔小于 1000 米；
4) 湿度不大于 95％（25℃时）。
3、通风机执行的标准
通风机执行 MT222《煤矿用局部通风机 技术条件》和 Q/ZFJ003《FBCD 系列矿用防爆抽出式对旋轴流局部通风机》标准。
4、通风机的品种、规格
通风机是系列化产品，规格、品种齐全，详细请见通风机技术性能及外形安装尺寸表。
通风机的结构特征与工作原理
1、通风机的总体结构
通风机系轴流式局部通风机和外包覆式消音器的组合体，通风机由集流器 (前接风筒)、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、隔爆电动机、叶轮、消音扩散器等部分组成(见图 1)。通风机外壳及结构件均采用钢板焊接而成，内筒用孔板焊接而成，内衬消声材料；电动机被密封在内风道内，与风道内的乏风隔离，通风机叶轮叶片采用铜材制作，防静电、防摩擦火花。因此，该通风机可做井下抽出式通风使用。
2、通风机的工作原理
通风机具有 2 个叶轮靠近安装，分别由 2 台防爆电机拖动使其互为反向旋转。风流从集流器端沿轴向进入Ⅰ级主机，经Ⅰ级叶轮加速后气流方向发生偏转流进Ⅱ级主机，经Ⅱ级叶轮再次加速后气流方向发生反向偏转，沿轴向从扩散器端排出，从而使风流流动。
3、通风机的主要部件及其工作原理、工作特性
通风机主要由由集流器(前接风筒)、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、隔爆电动机、叶轮、消音扩散器等部分组成。
集流器由导流罩风筒和防护网构成，其主要作用是降低气流的局部阻力损失，防止杂物进入机壳内损坏叶轮，为Ⅰ级主机创造良好的进气条件；
Ⅰ级主机由Ⅰ级机壳、Ⅰ级叶轮和Ⅰ级电机等主要部件组成。Ⅰ级机壳是其承载主体，主要作用是**叶轮和电机的正常运转，同时兼起消声器的作用。Ⅰ级叶轮是Ⅰ级主机产生风流的核心部件，Ⅰ级电机是使Ⅰ级叶轮旋转的动力部件。其工作原理是，从集流器端进入的风流沿轴向流进Ⅰ级叶轮，经其加速后方向发生偏转后流入Ⅱ级主机；
Ⅱ级主机由Ⅱ级机壳、Ⅱ级叶轮和Ⅱ级电机等主要部件组成。Ⅱ级机壳和电机的主要作用与Ⅰ级的相同。Ⅱ级叶轮是Ⅱ级主机产生风流的核心部件。其工作原理是，从Ⅰ级叶轮流出的风流偏转流进Ⅱ级叶轮，经其加速后方向发生反向偏转，沿轴向流进扩散器；
扩散器由扩散筒和导流罩构成，主要作用是降低气流的出口局部阻力损失，提高通风机的有效做功能力，风流通过它沿轴向排出通风机，同时兼起后消声器的作用。

使用、操作和维护
1、通风机一般水平安装使用，设计使用寿命为 5 年，次大修前的安全运转时间为 13000小时。
2、通风机在使用前应再次检查各部位的固定、连接螺栓是否有松动，是否齐全、牢固、可靠。
3、用手拨动两级叶轮，盘车均应灵活，不得有摩擦、撞击、杂音及其它异常声音。
4、启动通风机前应检查通风机和开关附近 10m 以内的瓦斯含量，瓦斯浓度不**过 0.5％时，方可启动通风机，若瓦斯**限，应采取相应的措施。
5、通风机在运行中因故障停止运转，重新启动前，应检测风筒内瓦斯浓度，若瓦斯浓度**过 3％，应按煤矿井下排放局部积聚瓦斯的安全规程处理。
6、通风机在运行中，必须监测风筒内瓦斯，如瓦斯浓度**过 3％时，应按照煤矿井下排放局部积聚瓦斯的安全规程规定处理。
7、因故检修、停电等原因停机时，必须按《煤矿安全规程》的有关规定执行。
8、详细阅读电控装置、电动机、二次仪表、通风机的使用说明书，按下图要求正确接线、启动设备，以防出现失误操作。
9、电动机接线盒中六端子改变接法时，可适应两种不同电压。电动机的相序 U、V、W 需与接入的外电源相序 A、B、C 相对应，电动机转向从轴伸端视为顺时针方向，否则电动机将反转。
10、Ⅰ、Ⅱ级通风机依次启动，为**通风机的正常运行，启动时间间隔一般为 2 分钟左右。
11、不准在进风侧放置或悬挂异物，以免吸入机内造成事故。当集流器的保护栅损坏时，严禁使用通风机。
12、点动试车，检查叶轮的旋向是否正确。
13、运行中要经常检查声音是否正常，连接有无松动。
14、定期换电机的润滑脂，每 6 个月必须将轴承清洗一次，并换注新的润滑脂，加入量为轴承室的 1/2～2/3。
15、通风机使用一段时间后，由于粉尘堵塞消声孔，因而需要高压气流进行冲洗，否则会影响到通风机的消声效果。
15、运行中的轴承温度不得**过 95℃，且声音正常，当轴承损坏时应及时换。
17、应定期换吸声棉，一般 6 个月～1 年换 1 次，换下来的材料进行干燥、蓬松处理后可以复用。
18、通风机一般每 6 个月定期检查 1 次，要检查机器的全部零部件。
19、如需换电机零部件须选用同一电机厂产品。
20、电动机在装配和拆卸时，应注意保护好隔爆面，装配时隔爆面应涂上 204-1 防锈油，所有的隔爆面不得有损伤和锈蚀，否则会失去隔爆性能，不能**安全运行，如有损伤或锈蚀现象，应进行修补和换，隔爆零部件的修补和换，必须符合 GB3836.2《爆炸性气体环境用电气设备 2 部分：隔爆型》的规定制成隔爆型。
21、通风机在不使用时应放置在空气流通、干燥的地点，防止受潮、受腐蚀及其它损失。
注意事项
1、通风机在使用前应再次检查各部位的固定、连接螺栓是否有松动，是否齐全、牢固、可靠。检查电动机冷态绝缘电阻值，应不低于 50MΩ。
2、使用中电机轴承间隙应在允许范围内，运行中不应发热，声音应正常。当轴承磨损环时，应该换新轴承。
3、在安装调试和维护过程中，注意保护轴承盖（或端盖）、转子、机壳、接线盒的隔爆面，不得有影响隔爆性能的碰撞划痕

通风机设计使用寿命不少于 5 年，次大修前的安全运转时间为13000小时。
本产品设计合理，具有防爆合格证和“MA”安全标志准用证，其配套电机也具有该 2 证，属于隔爆型安全产品。
本产品对环境*污染，属于节能产品。
故障分析与排除
1、通风机内有金属碰撞声
⑴原因：叶片擦机壳
解决方法：换叶片或机壳
⑵原因：金属物进入
解决方法：排除异物
⑶解决方法：电动机轴承损坏
解决方法：换电动机或轴承
2、轴承有啸声（伴随温度升高）
⑴原因：润滑脂过多或不足或不干净
解决方法：减少或加注润滑脂或清洗轴承
⑵原因：润滑脂老化或型号不符合
解决方法：换润滑脂
3、轴承振动并在内部有碰撞声
原因：润滑油过多或轴承疲劳磨损
解决方法：减少润滑油或换轴承
4、通风机和电动机振动
⑴原因：叶轮动平衡破坏
解决方法：换叶轮
⑵原因：基础硬度不够并破坏
解决方法：检查基础
⑶法兰连接螺栓松动
解决方法：检查所有连接螺栓
5、压力或风量低
原因：风筒漏风或电动机转速不够
解决方法：检查漏风情况或检查电动机
6、振动增大，断续噪声
原因：通风机在不稳定工况下工作
解决方法：检查通风机进气和出气状况
7、通风机一级或两级停止转动
原因：电机损坏或电源断开
解决方法：换电动机或接通电源
8、电源接通后不运转发出嗡声
原因：电动机的相序接法错误
解决方法：调换电源线的任意两相
9、通风机启动困难
原因：电源电压过低或启动器故障
解决方法：提高电源电压或检查启动器

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