KCSFBCD风机 KCS-320D矿用湿式除尘风机

风机在出厂前已经调试、检验合格，包装在牢固的木箱内。开箱时要注意不能让锐器划破机壳面漆，不能锤击到风机外壳，产生凹坑。
开箱后要仔细检查装箱单，其中应有产品合格证和使用说明书。用户有要求时，还可附上风机的气动性能测试报告。
注意事项
1、通风机在使用前应再次检查各部位的固定、连接螺栓是否有松动，是否齐全、牢固、可靠。检查电动机冷态绝缘电阻值，应不低于 50MΩ。
2、使用中电机轴承间隙应在允许范围内，运行中不应发热，声音应正常。当轴承磨损环时，应该换新轴承。
3、在安装调试和维护过程中，注意保护轴承盖（或端盖）、转子、机壳、接线盒的隔爆面，不得有影响隔爆性能的碰撞划痕

使用、操作和维护
1、通风机一般水平安装使用，设计使用寿命为 5 年，次大修前的安全运转时间为 13000小时。
2、通风机在使用前应再次检查各部位的固定、连接螺栓是否有松动，是否齐全、牢固、可靠。
3、用手拨动两级叶轮，盘车均应灵活，不得有摩擦、撞击、杂音及其它异常声音。
4、启动通风机前应检查通风机和开关附近 10m 以内的瓦斯含量，瓦斯浓度不**过 0.5％时，方可启动通风机，若瓦斯**限，应采取相应的措施。
5、通风机在运行中因故障停止运转，重新启动前，应检测风筒内瓦斯浓度，若瓦斯浓度**过 3％，应按煤矿井下排放局部积聚瓦斯的安全规程处理。
6、通风机在运行中，必须监测风筒内瓦斯，如瓦斯浓度**过 3％时，应按照煤矿井下排放局部积聚瓦斯的安全规程规定处理。
7、因故检修、停电等原因停机时，必须按《煤矿安全规程》的有关规定执行。
8、详细阅读电控装置、电动机、二次仪表、通风机的使用说明书，按下图要求正确接线、启动设备，以防出现失误操作。
9、电动机接线盒中六端子改变接法时，可适应两种不同电压。电动机的相序 U、V、W 需与接入的外电源相序 A、B、C 相对应，电动机转向从轴伸端视为顺时针方向，否则电动机将反转。
10、Ⅰ、Ⅱ级通风机依次启动，为**通风机的正常运行，启动时间间隔一般为 2 分钟左右。
11、不准在进风侧放置或悬挂异物，以免吸入机内造成事故。当集流器的保护栅损坏时，严禁使用通风机。
12、点动试车，检查叶轮的旋向是否正确。
13、运行中要经常检查声音是否正常，连接有无松动。
14、定期换电机的润滑脂，每 6 个月必须将轴承清洗一次，并换注新的润滑脂，加入量为轴承室的 1/2～2/3。
15、通风机使用一段时间后，由于粉尘堵塞消声孔，因而需要高压气流进行冲洗，否则会影响到通风机的消声效果。
15、运行中的轴承温度不得**过 95℃，且声音正常，当轴承损坏时应及时换。
17、应定期换吸声棉，一般 6 个月～1 年换 1 次，换下来的材料进行干燥、蓬松处理后可以复用。
18、通风机一般每 6 个月定期检查 1 次，要检查机器的全部零部件。
19、如需换电机零部件须选用同一电机厂产品。
20、电动机在装配和拆卸时，应注意保护好隔爆面，装配时隔爆面应涂上 204-1 防锈油，所有的隔爆面不得有损伤和锈蚀，否则会失去隔爆性能，不能**安全运行，如有损伤或锈蚀现象，应进行修补和换，隔爆零部件的修补和换，必须符合 GB3836.2《爆炸性气体环境用电气设备 2 部分：隔爆型》的规定制成隔爆型。
21、通风机在不使用时应放置在空气流通、干燥的地点，防止受潮、受腐蚀及其它损失。
注意事项
1、通风机在使用前应再次检查各部位的固定、连接螺栓是否有松动，是否齐全、牢固、可靠。检查电动机冷态绝缘电阻值，应不低于 50MΩ。
2、使用中电机轴承间隙应在允许范围内，运行中不应发热，声音应正常。当轴承磨损环时，应该换新轴承。
3、在安装调试和维护过程中，注意保护轴承盖（或端盖）、转子、机壳、接线盒的隔爆面，不得有影响隔爆性能的碰撞划痕

通风机的主要性能特点
1、通风机由两台工作电机组成，相邻叶轮按相对方向旋转。即两级叶片数互为质数。空气由一级叶轮获得能量经二级叶轮增压后送出。二级叶轮除了增加气流能量外，还兼备普通轴流通风机中的静导叶功能，在获得导向整直圆周方向速度分量的同时，理顺了气流冲击，增加了气流能量，减少了尾迹涡流，降低了噪音。
2、在风机性能曲线范围内全工况过程中，改善了风机性能，两级叶轮轴功率平衡，功率相等。重点解决了：原对旋风机中的两级叶轮轴功率不平衡，在管道阻力增大时，二级轴功率速度增大导致本级叶轮的轴功率过大易烧毁电机。
3、在各种工况下，风压较平缓，喘振现象微小，在风压高、小流量区域同样运行平稳，在井下送风距离远，对复杂巷道适应性强。重点解决：原对旋风机效率低、能耗大、噪音高等问题。
通风机的主要性能参数
通风机的主要技术性能参数有：风量 Q、全压 P、全压效率 η、噪声 LA、转速 n 等，其它参数详细情况参见性能参数表。
通风机的性能曲线，是根据 GB/T1236--2000《工业通风机用标准化风道进行性能试验》规定制作标准风道，进行性能测试，并换算成温度 t=20℃，密度 ρ=1.2 ㎏/m3，大气压 p=101325pa的标准状态数据而绘制的。

FBCD 系列矿用防爆抽出式对旋轴流局部通风机(以下简称通风机)，是由淄博金河风机有限公司针对目前国内矿井需要抽排含瓦斯及污风的需要(瓦斯浓度不** 3%)研制生产的节能型局部通风机。该产品具有结构紧凑、噪音低、风压高、流量大、等特点。根据不同的通风阻力要求，即可整机使用又可单机使用。使用对旋式通风时可增加通风距离，通风距离较短时可使用单机，风量不变，从而减少能耗，节约能源。由于其结构紧凑，便于在工程施工中运输和安装使用，是煤矿井下局部通风的理想设备。同时，它亦可用于冶金、有色、黄金、化工、造船和陶瓷业等高压通风场合。
通风机结构特征为矿用隔爆型、对旋、消声、轴流式，主要用于具有甲烷气体爆炸性危险的煤矿井下，可供煤矿采掘工作面的中长距离通风，与除尘设备联合使用时，可改变井下工人的工作环境。同时也适用于其他矿山的局部通风场合及各种隧道通风。
使用、操作和维护
1、通风机一般水平安装使用，设计使用寿命为 5 年，次大修前的安全运转时间为 13000小时。
2、通风机在使用前应再次检查各部位的固定、连接螺栓是否有松动，是否齐全、牢固、可靠。
3、用手拨动两级叶轮，盘车均应灵活，不得有摩擦、撞击、杂音及其它异常声音。
4、启动通风机前应检查通风机和开关附近 10m 以内的瓦斯含量，瓦斯浓度不**过 0.5％时，方可启动通风机，若瓦斯**限，应采取相应的措施。
5、通风机在运行中因故障停止运转，重新启动前，应检测风筒内瓦斯浓度，若瓦斯浓度**过 3％，应按煤矿井下排放局部积聚瓦斯的安全规程处理。
6、通风机在运行中，必须监测风筒内瓦斯，如瓦斯浓度**过 3％时，应按照煤矿井下排放局部积聚瓦斯的安全规程规定处理。
7、因故检修、停电等原因停机时，必须按《煤矿安全规程》的有关规定执行。
8、详细阅读电控装置、电动机、二次仪表、通风机的使用说明书，按下图要求正确接线、启动设备，以防出现失误操作。
9、电动机接线盒中六端子改变接法时，可适应两种不同电压。电动机的相序 U、V、W 需与接入的外电源相序 A、B、C 相对应，电动机转向从轴伸端视为顺时针方向，否则电动机将反转。
10、Ⅰ、Ⅱ级通风机依次启动，为**通风机的正常运行，启动时间间隔一般为 2 分钟左右。
11、不准在进风侧放置或悬挂异物，以免吸入机内造成事故。当集流器的保护栅损坏时，严禁使用通风机。
12、点动试车，检查叶轮的旋向是否正确。
13、运行中要经常检查声音是否正常，连接有无松动。
14、定期换电机的润滑脂，每 6 个月必须将轴承清洗一次，并换注新的润滑脂，加入量为轴承室的 1/2～2/3。
15、通风机使用一段时间后，由于粉尘堵塞消声孔，因而需要高压气流进行冲洗，否则会影响到通风机的消声效果。
15、运行中的轴承温度不得**过 95℃，且声音正常，当轴承损坏时应及时换。
17、应定期换吸声棉，一般 6 个月～1 年换 1 次，换下来的材料进行干燥、蓬松处理后可以复用。
18、通风机一般每 6 个月定期检查 1 次，要检查机器的全部零部件。
19、如需换电机零部件须选用同一电机厂产品。
20、电动机在装配和拆卸时，应注意保护好隔爆面，装配时隔爆面应涂上 204-1 防锈油，所有的隔爆面不得有损伤和锈蚀，否则会失去隔爆性能，不能**安全运行，如有损伤或锈蚀现象，应进行修补和换，隔爆零部件的修补和换，必须符合 GB3836.2《爆炸性气体环境用电气设备 2 部分：隔爆型》的规定制成隔爆型。
21、通风机在不使用时应放置在空气流通、干燥的地点，防止受潮、受腐蚀及其它损失。

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