防爆局扇 FBD-7.1#/2X37KW局部通风机

FBD通风机结构特征为矿用隔爆型、对旋、消声、轴流式，主要用于具有甲烷气体爆炸性危险的煤矿井下，可供煤矿采掘工作面的中长距离通风。同时也适用于其他矿山的局部通风场合及各种隧道通风。
局部通风机的振动与噪声是衡量对旋局部通风机性能好坏的重要指标,风机由于长期运行在恶劣环境中,受到潮湿空气及煤尘的侵蚀,同时在非定常气动力的作用下,通常会引起通风机振动加剧.此外,噪声与振动相伴出现,长期处于噪声环境中不止会对人体造成严重伤害,同时会干扰井下工作人员对通风机运行状态的判断.因此结合风机内部流场特性研究风机振动与噪声问题很有必要. 本文以FBD No8.0型对旋局部通风机为研究对象,采用理论分析与实验研究相结合的方法,借助计算流体力学(CFD)软件对通风机流场进行了非定常模拟,并搭建了 B型风机性能试验台对风机流场进行了测试,验证了仿真结果的正确性.分析了引起对旋局部通风机非定常流动的主要原因,研究了不同工况及不同轴向间距下对旋风机两级叶轮的做功能力及干涉情况.发现轴向间距的增大有利于缓解两级叶轮之间的相互作用,使气流得到充分发展,但过大的轴向间距不仅会增加通风机轴向尺寸,也会增大损失,导致效率下降,因此风机设计使应选择合理的轴向间距以保证其性能. 为辨别所研究风机运行过程中噪声是否由于结构共振引起,本文利用Workbench对自由状态及承受不同预应力条件下的两级叶轮模态进行数值模拟,并通过LMS Test Lab测试了两级叶轮自由模态,验证了仿真模型的准确性,获得了自由状态及离心力和气动力作用下的两级叶轮模态。

煤矿燃煤锅炉存在效率低,维运成本高,环保排放不达标,环保处理费用高等诸多问题,不能满足供热的经济运行需求.个别煤矿可利用的矿井乏风余热和空压机余热却被白白浪费,因此,结合风井场地的现有余热资源条件重新规划供热热源,降低运行费用的同时契合节能环保规划趋势.对煤矿余热资源情况进行详细了解,收集政策,当地气象参数,当地执行电价等基本资料;对建筑采暖负荷,井筒防冻负荷进行供热负荷分析;计算矿井乏风余热负荷和分析空压机余热,得出供热平衡.工艺规划设计方案包括热源机组选型,乏风取热箱,井口空气加热机组选型,配电负荷表,工艺系统设备控制等内容.进行经济效益分析,并横向与燃煤锅炉进行环境效益分析.回收矿井的乏风余热和空压机余热,采用矿井余热热能,利用系统供热新技术,满足井口防冻,建筑采暖的供热需求,替代传统供热方式.余热综合利用方式契合节能环保政策,相比燃气锅炉,采用余热供热后,经济效益显著.余热技术被应用于煤矿行业井口保温,建筑采暖方面,有成熟的技术基础.采用热泵供热技术进行机电一体化集中控制,系统的负荷自动调节能力强,且热泵供热运行自动化程度高,仅少量人员巡视运营即可,维护简单.

FBCD抽出式局扇风的使用寿命及性
通风机设计使用寿命不少于5年，次大修前的运转时间为13000小时。
本产品设计合理，具有防爆合格证和“MA”标志准用证，其配套电机也具有该2证，属于隔爆型产品。

实用属于石油开采器械技术领域,公开了一种防冻型单向定压放气阀,阀体内部安装有密封阀杆,密封阀杆与阀体滑动配合并密封;密封阀体下端加工有锥度密封面,锥度密封面与阀芯左端密封配合;阀体左端螺纹连接有固定套,固定套内部套设有密封阀杆左端,密封阀杆右端套设在阀体内部;固定套侧面通过锥度螺纹连接有进气短节,固定套左端通过螺纹连接有调节螺母,固定套和调节螺母外侧包覆有高分子聚热套.实用的外部增设高分子聚热套内部预留足够环空空间,冬季寒冷天气下,对装置形成了一层隔寒保温套;采用插入式安装,将主要结构全部安装于采油井口管线内部,进行换热及防冻堵.
我公司加工、生产、组装、检验和测试各种通风机的装备水平，设备齐全，工装模具准确，尤其是叶片的制造模具采用微机计算形面坐标而制造出的压型模，叶片采用电炉均匀加热升温，表面不起氧化皮，使得叶片型线准确可靠，风机运转效率高，节能效果显著。
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